|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ |  |
Номер публикации патента: 2149206 |  |
| Редакция МПК: | 7 | | Основные коды МПК: | C22C030/00 | | Аналоги изобретения: | Ту 26-02-1095-88 "Трубы центробежнолитые из жаропрочных сталей и сплавов", ВНИИКИ 18.01.1989. с. 3, 13. ГОСТ 5632 -72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные". Изд. - стандартов, 1988, с. 1, 3, 32. Гудремон Э. Специальные стали. - М.: Металлургия, 1966, с. 1081-1085. Меджибожский М.Я. Основы термодинамики и кинетики сталеплавильных процессов. Киев-Донецк, Вища школа, 1979, с. 248-251. Бигеев А.М. Металлургия стали. - М.: Металлургия, 1977, с.260 - 287. RU 94041549 А1, 10.09.1996. DE 3237783 А1, 28.04.1983. JP 07-233886 А, 05.09.1995. JP 59-043853 А, 12.03.1984. FR 2420587 А1, 19.10.1979. |
| Имя заявителя: | Товарищество с ограниченной ответственностью "НЕФТЕМАШ" | | Патентообладатели: | Байдуганов Александр Меркурьевич |
Реферат | |
Изобретение относится к металлургии, в частности к составам жаропрочных высокоуглеродистых хромоникелевых сплавов аустенитного класса, и может быть использовано при изготовлении реакционных труб нефтегазоперерабатывающих установок с рабочими режимами при температуре 700 -1060°С и давлении до 46 атм. Жаропрочный сплав содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,35 - 0,45, хром 24,0 - 27,0, никель 34,0 - 36,0, ниобий 1,30 -1,70, кремний 1,1995 - 1,59, марганец 1,0005 - 1,51, ванадий 0,0005 - 0,20, титан 0,0005 - 0,10, алюминий 0,0005 - 0,10, железо - остальное. Содержание в сплаве серы, фосфора, свинца, олова, мышьяка, цинка, молибдена и меди не превышает следующих значений, мас.%: сера 0,03, фосфор 0,03, свинец 0,01, олово 0,01, мышьяк 0,01, цинк 0,01, молибден 0,5, медь 0,2. Дополнительно в сплаве одновременно выполняются два условия: %Ni + 32 х %C + 0,6 x %Mn + %Cu = 46,94184 - 51,506% и %Cr + 3 x %Ti + %V + %Mo +1,6 x %Si + 0,6 x %Nb = 26,7017 - 30,59154%. Техническим результатом изобретения является увеличение среднего размера зерна и повышение однородности структуры сплава. 2 з.п. ф-лы.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента