|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ |  |
Номер публикации патента: 2149203 |  |
| Редакция МПК: | 7 | | Основные коды МПК: | C22C030/00 | | Аналоги изобретения: | ТУ 26-02-1095-88. Трубы центробежные из жаропрочных сталей и сплавов. ВНИИКИ 18.01.1989, с.3, 13. ГОСТ 5632-72. Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные, Издательство стандартов, 1988, с.1, 3, 32. ГУДРЕМОН Э. Специальные стали. - М.: Металлургия, 1966, с. 1081 - 1085. МЕДЖИБОЖСКИЙ М.Я. Основы термодинамики и кинетики сталеплавильных процессов. - Киев-Донецк: Вища школа, 1979, с.248 - 251. БИГЕЕВ А.М. Металлургия стали. - М.: Металлургия, 1977, с.260 - 287. RU 94041548 А1, 10.10.1996. DE 3237783 А1, 28.04.1983. JP 07-233886 А, 05.09.1995. JP 59-043853 А, 12.03.1984. FR 2420587 А1, 19.10.1979. |
| Имя заявителя: | Товарищество с ограниченной ответственностью "НЕФТЕМАШ" | | Патентообладатели: | Байдуганов Александр Меркурьевич |
Реферат | |
Изобретение относится к металлургии, в частности к составам жаропрочных высокоуглеродистых хромоникелевых сплавов аустенитного класса, и может быть использовано при изготовлении реакционных труб нефтегазоперерабатывающих установок с рабочими режимами при 950 - 1200°С и давлении до 10 атм. Жаропрочный сплав содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,40 - 0,50; хром 24,0 - 28,0; никель 34,0 - 36,0; ниобий 1,30 -1,70; церий 0,08 - 0,12; кремний 1,8995 - 2,39; марганец 0,0505 - 0,51; ванадий 0,0005 - 0,20; титан 0,0005 - 0,10; алюминий 0,0005 - 0,10, железо - остальное. Содержание в сплаве серы, фосфора, свинца, олова, мышьяка, цинка, молибдена и меди не превышает следующих значений, мас.%: сера 0,03; фосфор 0,03; свинец 0,01; олово 0,01; мышьяк 0,01; цинк 0,01, молибден 0,5, медь 0,2. Дополнительно в сплаве одновременно выполняются два условия: %Ni+32x%C+0,6x %Mn+%Cu= 47,94875-52,506% и %Cr+3x%Ti+%V+%Mo+1,6x%Si+0,6x%Nb= 27,8217-32,63954%. Техническим результатом изобретения является увеличение среднего размера зерна и повышение однородности структуры сплава. 2 з.п.ф-лы.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента