На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГЕРМАНИЯ ИЗ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ РАСПЛАВОВ, СОДЕРЖАЩИХ СЕРУ | |
Номер публикации патента: 2172357 | |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | C22B041/00 C22B009/04 | Аналоги изобретения: | ТАНУТРОВ И.Н. и др. Влияние вакуума на распределение германия между чугуном и газовой фазой. В кн. Процессы цветной металлургии при низких давлениях. М.: Наука, 1983, с.106-111. Реферативный журнал Металлургия, - М.: ВИНИТИ, 1990, реферат 9Г261. DE 298000 А5 30.01.1992 EP 0468978 A1, 05.02.1992 JP 61-36059 В 16.08.1986 |
Имя заявителя: | Институт металлургии Уральского отделения РАН | Изобретатели: | Танутров И.Н. Свиридова М.Н. Леонтьев Л.И. | Патентообладатели: | Институт металлургии Уральского отделения РАН |
Реферат | |
Изобретение относится к области металлургии редких металлов, а именно к области получения германия из расплавов на основе железа, выделяемых при переработке германийсодержащего, преимущественно железорудного сырья. Способ включает вакуумную обработку расплава с удалением моносульфида германия из расплава в газовую фазу, при этом вакуумной обработке подвергают направленный поток расплава, движущийся от приемника в камеру вакуумной обработки с расходом 5-500 т/ч, а удельную поверхность расплава в камере вакуумной обработки поддерживают в интервале 7-140 м2/ч. Удаление испаряющегося моносульфида германия из камеры вакуумной обработки проводят под углом 90-180° от условной оси движения расплава в камере вакуумной обработки и направляют в камеру конденсации, в которой поддерживают температуру 300-600°С, образующийся конденсат, обогащенный германием, выгружают и перерабатывают на германиевый концентрат. В пары сульфидов, удаляемые из камеры вакуумной обработки, вводят газообразный окислитель, преимущественно кислород и/или воздух, причем массовое отношение кислорода в окислителе к потоку сульфидов поддерживают равным 0,8-2,0 от стехиометрически необходимого для окисления моносульфидов германия и кремния до соответствующих диоксидов, железа - до Fe2O3, образующийся газовый поток охлаждают, затем из него выделяют обогащенную германием пыль. В расплаве, направляемом на вакуумную обработку, содержание кремния поддерживают равным 1,0-3,5%. Способ обеспечивает непрерывность и высокую производительность процесса, а также создание условий эффективного выделения обогащенного германием продукта из газовой фазы, удаляемой из расплава. 4 з. п.ф-лы, 5 табл.
|