Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ И СЕРОСОДЕРЖАЩИХ КОБАЛЬТОВЫХ ПОРОШКОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ

Номер публикации патента: 2151810

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 99113896/02 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C22B005/04   C22B023/02    
Аналоги изобретения: СМИРНОВ В.И. и др. Извлечение кобальта из конвертерных шлаков. - Свердловск: Металлургиздат, 1963, с.135 - 141. SU 189147, 17.11.1966. RU 2080398 C1, 27.05.1997. RU 2038392 C1, 27.06.1995. RU 2127326 C1, 10.03.1999. FR 2527635, 02.12.1983. ГРЕЙВЕР Н.С. и др. Основы металлургии. - М.: Металлургия, 1967, т.4. 

Имя заявителя: ОАО Научно-производственное объединение "Магнетон" 
Изобретатели: Беляев И.В.
Фомин В.В.
Стукалов В.Ф.
Белышев А.С.
Растегаев В.С.
Рудницкий Ю.В. 
Патентообладатели: ОАО Научно-производственное объединение "Магнетон" 

Реферат


Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, в частности кобальта. Кобальтовые порошковые концентраты и известь перед использованием подвергают с целью удаления серы и углерода окислительному рафинировочному обжигу при 900-1000°С в течение 3-5 ч в токе воздуха. Алюмотермическое восстановление кобальта проводят в реакционных емкостях, предварительно нагретых вместе с загруженной в них реакционной смесью до 300-400°С при периодическом пополнении емкости новыми порциями реакционной смеси до тех пор, пока емкость не наполнится продуктами реакции. Процесс окислительного рафинирования проводят в две стадии, в промежутках между которыми производится помол этих ингредиентов до фракции не более 300 мкм, причем первую стадию осуществляют в течение 1-2 ч, а вторую - в течение 1-3 ч. Алюмотермическое восстановление кобальта и последующее разделение полученных металла и шлака отстаиванием проводят в условиях вибрации шлакового расплава; при этом достигается снижение содержания углерода и серы в восстановленном из оксидов металлическом кобальте, повышение выхода металла из шлака при восстановлении и эффективность использования объема реакционных емкостей. 2 з.п. ф-лы, 4 табл.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"