RU 2264478 C1, 20.11.2005. RU 2097321 C1, 27.11.1997. RU 2157523 C1, 10.10.2000. US 5458864 A, 17.10.1995. US 5885536 A, 23.03.1999. US 4759916 A, 26.07.1988. GB 1008676 A, 03.11.1965. EP 0717783 A1, 16.03.1995.
Имя заявителя:
ООО "Гирмет" (RU)
Изобретатели:
Чистов Леонид Борисович (RU) Охрименко Владимир Емельянович (RU) Выговский Евгений Владимирович (RU)
Патентообладатели:
ООО "Гирмет" (RU)
Реферат
Изобретение относится к способу переработки кварц-лейкоксеновых концентратов, содержащих высокие концентрации рутил-кварцевого агрегата, и может быть использовано для получения искусственного рутила. Способ включает фторирование концентрата с использованием фторида аммония при нагревании с отделением аммиачной воды, термообработку продукта фторирования с разделением соединений кремния в виде возгона кремнефторида аммония и титана в виде остатка искусственного рутила и получение диоксидов титана и кремния в виде товарных продуктов. При этом перед фторированием исходный концентрат смешивают с раствором фторида аммония с концентрацией 300-400 г/л. Смесь сушат при температуре до 100°С и фторирование ведут при поднятии температуры не выше 190°С. Термообработку продукта фторирования с разделением соединений титана и кремния ведут при температуре 250-280°С в течение 0,8-1,0 часа. Полученный остаток искусственного рутила обжигают при температуре 800-850°С с улавливанием фтора аммиачной водой и получением раствора фторида аммония, а возгон кремнефторида аммония обрабатывают аммиачной водой с получением диоксида кремния с наноразмерной крупностью частиц и раствора фторида аммония, который объединяют с раствором фторида аммония, полученного при обжиге остатка искусственного рутила, упаривают до концентрации 300-400 г/л и направляют на смешение с новой порцией исходного концентрата. Техническим результатом является повышение качества искусственного рутила, сокращение энергозатрат и получение диоксида кремния с нанодисперсной крупностью частиц.
Поиск патентов
Получить полное описание патента