На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
ОБЖИГОВАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА | |
Номер публикации патента: 2127859 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | F27B021/06 C22B001/20 | Аналоги изобретения: | Бережной Н.Н. и др. Производство железорудных окатышей. - М.: Недра, 1977, с.105-151. SU 1564198 A, 13.01.88. SU 953414 A, 18.01.81. DE 1433339 B, 30.03.72. EP 0030396 A, 17.06.81. EP 0174676 A, 19.03.86. DE 3045253 A, 27.08.81. |
Имя заявителя: | Требуков Семен Аркадьевич | Изобретатели: | Самойлов В.П. Перепелицын А.И. Кузнецов В.Д. Панченко А.И. Требуков С.А. | Патентообладатели: | Открытое акционерное общество "Михайловский ГОК" |
Реферат | |
Изобретение относится к технике окускования тонкодисперсных порошкообразных материалов и может использоваться в черной и цветной металлургии, химической, строительной и других отраслях промышленности. Обжиговая машина содержит горн с коллектором прямого перетока и опускными патрубками, обжиговые тележки, технологические дутьевые и вакуумные камеры, технологические вентиляторы, дымососы и газоходы. Горн содержит продольные стенки и поперечные перегородки, разделяющие его на две зоны сушки продувом и прососом, и зоны подогрева, обжига и охлаждения. Опускные патрубки горна выполнены с прямоугольным поперечным сечением. Площади их выходных поперечных сечений и соотношение высоты и длины в месте примыкания к коллектору прямого перетока выполнены переменными по величине с увеличением от начала зоны сушки прососом к концу зоны подогрева, при этом площадь поперечного сечения указанных патрубков выполнена с увеличением от 0,08 - 0,10 до 0,12-0,15 площади продольных стенок соответствующих технологических камер с шагом, равным 0,004 - 0,014 площади продольных стенок технологической камеры, а отношение высоты и длины опускных патрубков - с увеличением от 0,37 -0,39 до 0,53 - 0,55 с шагом 0,028 - 0,036 на каждую технологическую камеру. Машина выполнена с последовательно расположенными по ходу ее движения двумя зонами охлаждения продувом и одной зоной охлаждения прососом, а всас вентилятора, подающего теплоноситель во вторую зону охлаждения продувом соединен с выхлопом дымососа, отсасывающего теплоноситель из зоны охлаждения прососом. Использование изобретения позволит уменьшить расход топлива на термообработку окускованного материала, улучшить его качество за счет уменьшения разрушаемости. 1 табл., 1 ил.
|