US 5122336 A1, 16.06.1992. RU 2139357 C1, 10.10.1999. RU 2016125 C1, 15.07.1994. RU 2235136 C1, 27.08.2004. RU 2331698 C2, 20.08.2008. EP 0933440 A1, 04.08.1999. DE 4223895 C1, 17.03.1994.
Имя заявителя:
Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли (Минпромторг России) (RU)
Изобретатели:
Горынин Игорь Васильевич (RU) Малышевский Виктор Андреевич (RU) Цуканов Виктор Владимирович (RU) Малахов Николай Викторович (RU) Савичев Сергей Александрович (RU) Гутман Евгений Рафаилович (RU) Нигматулин Олег Экрямович (RU) Гладышев Сергей Александрович (RU) Заря Николай Всеволодович (RU)
Патентообладатели:
Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли (Минпромторг России) (RU)
Реферат
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности производству горячекатаного листового проката для изделий и конструкций, подвергающихся воздействию динамических нагрузок. Для повышения прочности и твердости листов и снижения склонности стали к хрупкому разрушению заготовку из стали, содержащей, мас.%: С 0,45-0,50, Мn 0,60-0,80, Si 0,17-0,40, Cr 1,0-1,3, Ni 1,2-1,5, Mo 0,25-0,35, V 0,08-0,15, S 0,005-0,01, P 0,003-0,01, Сu 0,1-0,2, Zr 0,005-0,01, W 0,01-0,05, Fe - остальное, нагревают под ковку до температуры 1050-1100°С, осуществляют ковку при температуре 1100-800°С, не охлаждая с температуры окончания ковки изотермический отжиг при температуре 630-670°С с последующим охлаждением с печью, дробеструйную зачистку поверхности поковок, нагрев под горячую прокатку при температуре 1050-1100°С в печи с нейтральной газовой атмосферой (азот или аргон), горячую прокатку в интервале температур 1100-800°С с промежуточным обжатием 8-25% и суммарным обжатием не менее 80%, охлаждение до температуры внешней среды, закалку при температуре 900-950°С в масло или воду и двойной отпуск при температуре 170-200°С с охлаждением на воздухе. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 пр., 2 табл.