WO 2004072308 A2, 26.08.2004. RU 2080410 C1, 27.05.1997. RU 2243284 C2, 27.12.2004. US 5393488 A, 28.02.1995. GB 1089934 A, 08.11.1967. JP 2002-161342 A, 04.06.2002. JP 2002-167652 A, 11.06.2002.
Имя заявителя:
ОБЕР Э ДЮВАЛЬ (FR), СНЕКМА МОТЁР (FR)
Изобретатели:
МОНТАНЬОН Жак (FR) ЭРИТЬЕ Филипп (FR) ПЕСЛЕРБ Изабель (FR) МОНС Клод (FR)
Патентообладатели:
ОБЕР Э ДЮВАЛЬ (FR) СНЕКМА МОТЁР (FR)
Приоритетные данные:
27.04.2005 FR 0504254 12.07.2005 FR 0507482
Реферат
Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению деталей из закаленной мартенситной стали. Выплавляют сталь, содержащую в мас.%: С 0,18-0,30, Со 5-7, Cr 2-5, Al 1-2, (Mo+W/2) 1-4, V следы - 0,3, Nb следы - 0,1, В следы - 50 ч/млн, Ni 10,5-15 при условии, что Ni7+3,5Al, Si следы - 0,4, Mn следы - 0,4, Са следы - 500 ч/млн, редкоземельные элементы следы - 500 ч/млн, Ti следы - 500 ч/млн, N следы - 100 ч/млн, S следы - 50 ч/млн, Cu следы - 1, Р следы - 200 ч/млн, О следы - 200 ч/млн, если сталь получена с помощью порошковой металлургии, или О следы - 50 ч/млн, если сталь получена в производственном процессе из жидкого металла на воздухе или в вакууме, остальное железо и неизбежные примеси. Осуществляют ковку стали. Выполняют размягчающий отпуск при 600-675°С в течение от 4 до 20 час с последующим охлаждением на воздухе. Нагревают сталь до 900-1000°С в течение по меньшей мере 1 часа с переводом в твердый раствор и осуществляют последующее охлаждение в масле и на воздухе достаточно быстро для предотвращения выпадения в аустенитной матрице межгранульных карбидов. Упрочняют сталь старением при 475-600°С, предпочтительно при 490-525°С, в течение 5-20 час. Придают детали требуемую форму окончательной обработкой. Сталь обладает более высокой механической прочностью при нагреве при сохранении требуемых характеристик усталости и хрупкости. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 табл.
Поиск патентов
Получить полное описание патента