|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРУЮЩЕГО И РАСКИСЛЯЮЩЕГО СПЛАВА СОВМЕСТНО С СИНТЕТИЧЕСКИМ ШЛАКОМ |  |
Номер публикации патента: 2149905 |  |
| Редакция МПК: | 7 | | Основные коды МПК: | C21C005/54 C21C005/52 | | Аналоги изобретения: | SU 1122708 A, 07.11.1984. SU 191599, 16.03.1967. SU 1055775 A, 23.11.1983. SU 1104165 A, 23.07.1984. RU 2031135 C1, 20.03.1995. RU 2092575 C1, 10.10.1997. DE 1583965 07.10.1971. US 4160661, 10.07.1979. US 4115108, 19.09.1978. EP 0655508 A1, 31.05.1995. |
| Имя заявителя: | Открытое акционерное общество специального машиностроения и металлургии "Мотовилихинские заводы" | | Изобретатели: | Сулацков В.И.
Шахмин С.И.
Иванаевский В.А.
Сударенко В.С.
Власов Л.А. | | Патентообладатели: | Открытое акционерное общество специального машиностроения и металлургии "Мотовилихинские заводы" |
Реферат | |
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к получению сплавов и шлаков специального состава для использования при производстве стали путем смешения жидкой стали-заготовки, получаемой в одном плавильном агрегате, с раскисляющим и легирующим сплавом, получаемым совместно с синтетическим шлаком в другом. Технический результат - снижение затрат и трудоемкости получения легирующего и и раскисляющего сплава совместно с синтетическим шлаком, обеспечивающих требуемые механические свойства получаемой стали. Способ включает завалку в печь шихты, в состав которой входят окислы легирующих элементов, восстановитель и известь, их совместное расплавление в печи с введением во время плавления извести. Для увеличения степени извлечения легирующих элементов и получения сплава и синтетического шлака с необходимым уровнем рафинирования металла известь в процессе завалки и плавления вводят в количестве, обеспечивающем отношение окисла кальция к кремнезему в шлаке после расплавления шихты как (1,8 - 2,8) : 1. После чего производят обработку жидкого шлака углеродсодержащим материалом при расходе 20 - 60 кг на 1 т шлака. Затем в печь вводят известь и глиноземсодержащие материалы в количестве, достаточном для получения шлака заданного состава. 2 табл.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента