На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВЕСТКОВО - МАГНЕЗИАЛЬНОГО ФЛЮСА | |
Номер публикации патента: 2141535 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | C21C005/36 C21C005/54 | Аналоги изобретения: | Колпаков С.В. и др. Технология производства стали в современных конвертерных цехах. - М.: Машиностроение, 1991, с.22-27. SU 1027229 A, 07.07.83. SU 988887 A, 15.01.83. SU 1254021 A1, 30.08.86. SU 1745770 A1, 07.07.92. RU 2078832 C1, 10.05.97. RU 94003582 A1, 20.10.95. FR 2024836 A, 04.09.70. JP 5-25525 A, 02.02.93. JP 56-17403 A, 22.04.81. JP 57-25614 A, 31.05.82. |
Имя заявителя: | Открытое акционерное общество "Волховский алюминий" | Изобретатели: | Алексеев Б.А. Смирнов Л.А. Буксеев В.В. Чумаков С.М. Школьник Я.Ш. Попов В.Л. Кобелев В.А. Орлов Е.П. Потанин В.Н. Мильбергер Т.Г. Демидов К.Н. Демичев Г.А. Кузнецов С.И. Зинченко С.Д. Возчиков А.П. | Патентообладатели: | Открытое акционерное общество "Волховский алюминий" Открытое акционерное общество "Уральский институт металлов" Открытое акционерное общество "Северсталь" |
Реферат | |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам производства известково-магнезиальных флюсов(ИЗФ). Желаемым техническим результатом является получение с минимальными энергетическими затратами для конвертерного производства с магнезитовой футеровкой кускового (ИЗФ), не разрушающегося в процессе транспортировки и хранения. По способу смешение компонентов шихты, состоящей из доломита и железосодержащего материала, осуществляют путем их совместного мокрого помола до удельной поверхности 2500-3000 см2/г. Полученную смесь обжигают во вращающейся печи в окислительной атмосфере при температуре 1360-1450°С. Получают ИЗФ с содержанием в нем оксидов железа 5-15%. Причем при увеличении содержания в нем оксидов железа в указанном интервале температуру обжига снижают на 10°С на каждый процент его увеличения. После охлаждения в флюсе отделяют фракцию менее 5 мм, которую возвращают во вращающуюся печь. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.
|