|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СИНТЕТИЧЕСКОГО ШЛАКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТАЛИ |  |
Номер публикации патента: 2031135 |  |
| Редакция МПК: | 6 | | Основные коды МПК: | C21C005/54 C21C005/06 | | Аналоги изобретения: | Войнов С.Г. и др. Рафинирование стали синтетическими шлаками, М.: Металлургия, 1970, с.135-141. |
| Имя заявителя: | Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | | Изобретатели: | Стомахин А.Я.
Королев М.Г.
Васильев Г.И.
Савченко В.И.
Кондрашкин В.С.
Пегов В.Г.
Казаджан Л.Б.
Настич В.П.
Лебедев В.И. | | Патентообладатели: | Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" |
Реферат | |
Использование: в металлургии, конкретнее, при выплавке синтетического шлака для обработки жидкой стали, предназначенной для непрерывной разливки. Сущность изобретения: при выплавке синтетического шлака периодически загружают в электропечь шихту из шлакообразующих материалов, содержащих оксиды железа, хрома и титана, расплавляют ее в электропечи и периодически выпускают расплав в разливочный ковш. В процессе выплавки синтетического шлака в объем печи над зеркалом расплава непрерывно подают нейтральный газ, например, азот с расходом 0,05 - 0,20 м3/мин на 1м3 объема электропечи над зеркалом расплава. После очередной загрузки шихты в электропечь в расплав подают углеродсодержащий материал, например, кокс с содержанием углерода в количестве, определяемом по зависимости m = (2 - 20)·(2Cr2O3+ 1,4FeO + 3,8TiO2), где m - масса углерода в подаваемом углеродсодержащем материале, кг на тонну загружаемой шлакообразующей шихты; Cr2O3,FeO и TiO2 - процентное содержание оксидов в загружаемой шихте, %, (2-20) - эмпирический коэффициент, учитывающий характеристики процесса восстановления оксидов при выплавке синтетического шлака, кг/т.%; 2, 1, 4 и 3,8 - коэффициенты стехиометрии реакций, учитывающие различное участие оксидов в окислении подаваемого в электропечь углерода, безразмерные. После подачи углеродсодержащего материала периодически продувают расплав нейтральным газом, например, аргоном 3-10 раз по одной минуте и прекращают процесс периодической продувки за 20-40 минут до очередного выпуска расплава из электропечи. 1 табл.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента