|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| АРМАТУРНАЯ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ ДЛЯ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ |  |
Номер публикации патента: 2175359 |  |
| Редакция МПК: | 7 | | Основные коды МПК: | C22C038/12 C22C038/46 C21C005/04 C21C005/28 C21C007/06 | | Аналоги изобретения: | SU 336396, 19.05.1972. RU 2055094 С1, 27.02.1996. RU 2044060 С1, 20.09.1995. SU 522264, 10.09.1976. RU 2023046 C1, 15.11.1994. FR 2573439 A1, 23.05.1986. US 4992239, 12.02.1991. SU 1745774 A1, 07.07.1992. RU 1352958 С, 20.03.1995. RU 20044596 C1, 15.12.1993. |
| Имя заявителя: | Открытое акционерное общество "Чусовской металлургический завод" (ОАО "ЧМЗ") | | Изобретатели: | Каменских А.А.
Карпов А.А.
Васин Е.А.
Седых А.М.
Губанов В.Е.
Мадатян С.А.
Наумов Н.В.
Дегтярев В.В.
Демидов А.Е. | | Патентообладатели: | Открытое акционерное общество "Чусовской металлургический завод" (ОАО "ЧМЗ")
Государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона" (ГУП НИИЖБ) |
Реферат | |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении свариваемой горячекатаной стержневой арматуры класса А500С для железобетонных конструкций. Предложена арматурная горячекатаная сталь, содержащая компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,16-0,24, марганец 0,60-0,95, кремний 0,50-0,90, ванадий 0,12-0,20, хром не более 0,20, никель не более 0,15, медь не более 0,10, железо остальное. Отношение временного сопротивления к пределу текучести стали составляет 1,25-1,40. Способ ее получения включает получение полупродукта из природно-легированного ванадиевого чугуна, выплавку стали в сталеплавильном агрегате, слив расплава стали в ковш, раскисление и легирование его ферросплавами. При этом плавку стали производят из твердого стального лома и жидкого полупродукта, содержащего компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,2-3,7, марганец 0,03-0,1, кремний 0,03-0,1, ванадий 0,03-0,1, хром 0,03-0,1, фосфор не более 0,05, сера не более 0,05, железо остальное, обеспечивающего 14-58 мас.% ванадия в стали, а остальное количество ванадия вводят в виде силикованадия в ковш. Процесс раскисления и легирования стали в ковше проводят при одновременной продувке азотом. Техническим результатом изобретения является получение хорошо свариваемой горячекатаной стали с пределом текучести не менее 500 Н/мм2, временным сопротивлением не менее 600 Н/мм2, относительным удлинением δ5 не менее 14% при снижении ее себестоимости за счет уменьшения количества марганца и упрощения технологии производства. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 3 табл.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента