SU 697560, 15.11.1979. SU 536222, 04.03.1977. US 3629955 A, 28.12.1971. EP 1409634 A1, 21.04.2004. SU 1643602 A1, 23.04.1991.
Имя заявителя:
Мошкин Владимир Иванович (RU)
Изобретатели:
Мошкин Владимир Иванович (RU) Мошкина Ирина Владимировна (RU) Патрушева Наталья Владимировна (RU) Шуваева Елена Владимировна (RU)
Патентообладатели:
Мошкин Владимир Иванович (RU)
Реферат
Изобретение относится к технике сушки распылением, преимущественно к производству порошкообразных синтетических моющих средств (CMC) с пониженным содержанием мелкодисперсной фракции пыли. Способ реализуют на установке, изображенной на фиг.1. Способ заключается в том, что композицию CMC разделяют на два потока, один из которых распыляют форсунками, равномерно установленными в горизонтальной плоскости на периферии верхнего уровня цилиндрической сушильной камеры. Второй поток распыляют форсунками, расположенными ниже уровня распыления первого потока. Влагосодержание частиц CMC в сушильной камере на уровне распыления второго потока должно быть в интервале 15-25%. Распыленную композицию обезвоживают в восходящем потоке теплоносителя, который вводят на нижнем уровне сушильной камеры и выводят из ее верхнего уровня в систему очистки. Пыль из системы очистки теплоносителя вводят в зону днища сушильной камеры и смешивают с выгружаемым порошком. Выделение из порошка пылевой фракции осуществляют в сепараторе аэролифта и выводят из процесса в качестве готового продукта гранулированный CMC с остаточным содержанием пыли. Выделенную из порошка пыль возвращают в сушильную камеру и вводят в зону распыления второго потока, причем ввод пыли осуществляют в пристенную кольцевую область сушильной камеры по направлению к днищу на минимальном расстоянии от оси сушильной камеры 0,85R, где R - радиус сушильной камеры. Технический результат: эффективная утилизация пыли при вводе ее в сушильную камеру, исключение существенного накопления пыли в установке и обеспечение высоких потребительских показателей продукта. 4 пр., 4 табл., 2 ил.