Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СИНТЕТИЧЕСКОГО МОЮЩЕГО СРЕДСТВА

Номер публикации патента: 2458978

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2011102055/04 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C11D011/02    
Аналоги изобретения: SU 697560, 15.11.1979. SU 536222, 04.03.1977. US 3629955 A, 28.12.1971. EP 1409634 A1, 21.04.2004. SU 1643602 A1, 23.04.1991. 

Имя заявителя: Мошкин Владимир Иванович (RU) 
Изобретатели: Мошкин Владимир Иванович (RU)
Мошкина Ирина Владимировна (RU)
Патрушева Наталья Владимировна (RU)
Шуваева Елена Владимировна (RU) 
Патентообладатели: Мошкин Владимир Иванович (RU) 

Реферат


Изобретение относится к технике сушки распылением, преимущественно к производству порошкообразных синтетических моющих средств (CMC) с пониженным содержанием мелкодисперсной фракции пыли. Способ реализуют на установке, изображенной на фиг.1. Способ заключается в том, что композицию CMC разделяют на два потока, один из которых распыляют форсунками, равномерно установленными в горизонтальной плоскости на периферии верхнего уровня цилиндрической сушильной камеры. Второй поток распыляют форсунками, расположенными ниже уровня распыления первого потока. Влагосодержание частиц CMC в сушильной камере на уровне распыления второго потока должно быть в интервале 15-25%. Распыленную композицию обезвоживают в восходящем потоке теплоносителя, который вводят на нижнем уровне сушильной камеры и выводят из ее верхнего уровня в систему очистки. Пыль из системы очистки теплоносителя вводят в зону днища сушильной камеры и смешивают с выгружаемым порошком. Выделение из порошка пылевой фракции осуществляют в сепараторе аэролифта и выводят из процесса в качестве готового продукта гранулированный CMC с остаточным содержанием пыли. Выделенную из порошка пыль возвращают в сушильную камеру и вводят в зону распыления второго потока, причем ввод пыли осуществляют в пристенную кольцевую область сушильной камеры по направлению к днищу на минимальном расстоянии от оси сушильной камеры 0,85R, где R - радиус сушильной камеры. Технический результат: эффективная утилизация пыли при вводе ее в сушильную камеру, исключение существенного накопления пыли в установке и обеспечение высоких потребительских показателей продукта. 4 пр., 4 табл., 2 ил.

Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"