На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ НА НЕФТЕ - , НЕФТЕГАЗО - ИЛИ ГАЗОДОБЫВАЮЩЕМ ПРЕДПРИЯТИИ | |
Номер публикации патента: 2153079 | |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | F01K023/04 C10J003/00 | Аналоги изобретения: | RU 2090769 C1, 20.09.1997. SU 1309919 A3, 07.05.1987. SU 1452490 A3, 15.01.1989. EP 0128404 A3, 19.12.1984. GB 1225206 A, 17.03.1971. US 4566278 A, 28.01.1986. |
Имя заявителя: | Шевченко Наталия Сергеевна (RU) | Патентообладатели: | Ист Вест Инвеншнз энд Текнолоджи ПТВ ЛТД (AU) |
Реферат | |
Изобретение относится к теплоэнергетике, а также может быть использовано в нефтяной, газовой и химической промышленности. Способ выработки тепловой энергии на нефте-, нефтегазо- или газодобывающем предприятии включает выработку, по крайней мере, в одном парогенераторе пара, получаемого, по крайней мере, частично за счет сжигания газообразного топлива и, по крайней мере, части технологических процессов добычи, и/или обработки, и/или транспортировки добываемого сырья. Новым является то, что в качестве, по крайней мере, части газообразного топлива используют попутный газ, находящийся в добываемом, и/или обрабатываемом, и/или транспортируемом сырье и/или выделяющийся при обработке сырья, причем попутный газ перед сжиганием подогревают до температуры не ниже 100°С и сжигают в парогенераторе или парогенераторах, которые питают водой, состоящей из вводимой в оборот химически очищенной воды и очищенного возвратного парового конденсата, причем процессы очистки воды и парового конденсата совмещают, по крайней мере, путем объединения технологически необходимого процесса отбора тепла у конденсата с одновременным использованием отбираемого тепла для подогрева вводимой в оборот химически очищенной воды. Технический результат, обеспечиваемый приведенной совокупностью признаков, состоит в повышении экономичности производства за счет экономии трудо- и материалозатрат вследствие экономии расхода химически очищенной воды для питания котлов (от планируемых 150 м3/ч до 100-110 м3/ч), а также в улучшении экологической обстановки на предприятии и окружающих территориях вследствие того, что появляется возможность исключения необходимости нормирования качества химически очищенной воды и конденсата по кремнесодержанию, что дает возможность при 100%-ном возврате конденсата на парогенератор перейти от необходимости использования обессоливающей установки с применением водород-катионитовых и анионитовых фильтров к натрий-катионитовым фильтрам и, следовательно, обеспечивается возможность отказаться от использования агрессивных реагентов: серной кислоты и щелочи и перейти к применению поваренной соли. 13 з.п.ф-лы, 1 табл.
|