Ахметов С.А. и др. Технология и оборудование процессов переработки нефти и газа: Учебное пособие. - СПб.: Недра, 2006, с.804. Тараканов Г.В., Грищенко Э.С., Казакова А.А. О выборе технологии облагораживания сернистого газоконденсатного мазута, Международная отраслевая научная конференция профессорско-преподавательского состава Астраханскогогосударственного технического университета, посвященная 80-летию основания Астраханского государственного технического университета - АГТУ, Тезисы докладов, т.2, г.Астрахань, 19-23 апреля 2010, с.63. Тараканов Г.В., Нурахмедова А.Ф., Попадин Н.В. О выборе рациональной технологии глубокой переработки сернистого газоконденсатного мазута. - Вестник АГТУ, 2010, 1 (49), с.37-42. RU 2268287 С1, 20.01.2006. RU 2372380 С1, 10.11.2009. SU 1696461 А1, 07.12.1991. US 4500415 А, 19.02.1985. US 4510042 А, 09.04.1985.
Имя заявителя:
Федеральное агентство по рыболовству Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" ФГОУ ВПО АГТУ (RU)
Изобретатели:
Тараканов Геннадий Васильевич (RU) Грищенко Эдуард Сергеевич (RU) Казаков Андрей Андрианович (RU)
Патентообладатели:
Федеральное агентство по рыболовству Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" ФГОУ ВПО АГТУ (RU)
Реферат
Изобретение относится к нефтегазоперерабатывающей промышленности. Изобретение касается способа переработки сернистых газоконденсатных мазутов путем их некаталитического гидровисбрекинга в среде водородсодержащего газа с получением гидрогенизата, который подвергают сепарации с получением в виде жидкой фазы остатка гидровисбрекинга, а в виде паровой фазы - смеси водородсодержащего газа и фракции, выкипающей ниже 450°С, которую затем непосредственно направляют на каталитическое гидрообессеривание, которое проводят последовательно на двух слоях низкоактивных катализаторов, при этом в первом слое по ходу сырья используют катализатор в виде колец Рашига, содержащий оксиды никеля и кобальта суммарно в количестве 0,8-1,5% мас., оксид молибдена - 3,5-4,5% мас., оксид алюминия - остальное, во втором слое - катализатор в форме экструдатов, содержащий оксид никеля 1,5-2,5% мас., оксид молибдена - 6-7% мас., оксид алюминия - остальное, причем объемное соотношение первого и второго слоев катализаторов составляет от 1,0:0,6 до 1,0:1,2, с получением катализата гидрообессеривания, его конденсацией и охлаждением, отделением водородсодержащего и углеводородного газов и стабилизацией совместно с остатком гидровисбрекинга с получением фракции, выкипающей ниже 350°С, и стабилизированной фракции, выкипающей выше 350°С и используемой в качестве малосернистого котельного или судового топлива. Технический результат - повышение глубины обессеривания сернистых газоконденсатных мазутов и, как следствие этого, повышение эффективности процесса в целом. 1 табл.
Поиск патентов
Получить полное описание патента