SU 1411332 A1, 23.07.1988. SU 1490135 A1, 30.06.1989. SU 1778136 A1, 30.11.1992. RU 2174528 C1, 10.10.2001. JP 53108103 A, 20.09.1978. ЗАЙНУТДИНОВ В.Н. и др. Зависимость горячей прочности кокса от компонентного и марочного состава угольной шихты. - Кокс и химия, 2005, 4, с.15-17. БУЛАНОВ Е.А. и др. О влиянии качества углей спекающих марок на прочностные показатели кокса. Кокс и химия, 2009, 9, с.33-35.
Имя заявителя:
Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (ОАО "НЛМК") (RU)
Изобретатели:
Буланов Евгений Александрович (RU) Крутенков Валерий Георгиевич (RU) Вьюков Дмитрий Сергеевич (RU) Шиляков Алексей Владимирович (RU) Кучма Александр Александрович (RU) Каковкин Константин Михайлович (RU)
Патентообладатели:
Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (ОАО "НЛМК") (RU)
Реферат
Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано на коксохимических предприятиях при подготовке угольной шихты к коксованию. В угольную шихту, состоящую из жирных (Ж), коксовых (К), отощенных спекающихся (ОС) углей, газово-жирных (ГЖ) и коксовых отощенных (КО) углей, вводят каменноугольную смолу. Перед вводом каменноугольной смолы в шихту ее предварительно смешивают с коксовым слабоспекающимся (КС) и/или коксовым слабоспекающимся низкометаморфизованным (КСН) углем в соотношении 1:(3,3-6). Доля коксового слабоспекающегося и/или коксового слабоспекающегося низкометаморфизованного угля в шихте составляет 20-40%, а доля каменноугольной смолы - 3-6%. Полученную угольную шихту измельчают. Изобретение позволяет повысить механическую и послереакционную прочность, снизить реакционную способность кокса при экономии дефицитных марок углей. 1 табл., 1 пр.