Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ НЕФТЕСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер публикации патента: 2078112

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 94018032 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C10B001/10   C10B053/06    
Аналоги изобретения: 1. Мусаев Г.А., Надиров Н.К., Карташов В.А. Комплексное использование нефтебитуминозных пород Казахстана. - Алма-Ата, Каз.НИИНТИ, 1989, с. 24 - 28. 2. Патент США N 4285773, кл. C 10 B 1/10, 1981. 

Имя заявителя: Тузов Юрий Гаврилович (KZ) 
Изобретатели: Тузов Юрий Гаврилович[KZ]
Долженко Владимир Анатольевич[KZ]
Кагакин Александр Петрович[KZ] 
Патентообладатели: Тузов Юрий Гаврилович (KZ) 

Реферат


Использование: изобретение относится к переработке нефтесодержащего сырья с целью получения синтетической нефти и газа. Сущность изобретения: на наружной поверхности центральной трубы 2 выполнены три вида спиральных каналов с совпадающим с вращением реактора направлением навивки. В кольцевом пространстве между трубой 2 и наружной трубой 3 размещено не менее двух продольных ребер, делящих межтрубное пространство на продольные сектора. Устройство может иметь узел для перевода закоксованной минеральной части из трубы 2 в зону горения различной конструкции. В процессе загрузки в загрузочную зону 36 реактора 1 последовательно подают отожженную минеральную часть температурой 200-350oС в количестве 10% от массы сырья, сырье с содержанием органической части не менее 3% и закоксованную минеральную часть температурой 200-400oС в количестве 10- 20% от массы сырья. Компоненты интенсивно перемешивают и полученную смесь подают в зону 13 деструкции. В последней после достижения смесью температуры деструкции в нее вводят свежерегенерированный катализатор температурой 500- 700oС в количестве до 20% от массы сырья. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 8 ил.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"