RU 2083614 C1, 10.07.1997. SU 208153 A, 29.12.1967. SU 319233 A, 23.02.1984. RU 2110542 C1, 10.05.1998. RU 2131766 C1, 20.06.1999. US 3832450 A, 27.08.1974. GB 1481152 A, 27.07.1977. GB 1387730 A, 19.03.1975. GB 1355541 A, 05.06.1974. JP 2004277443 A, 07.10.2004. EP 0694591 A1, 31.01.1996.
Имя заявителя:
Институт проблем переработки углеводородов Сибирского отделения Российской академии наук (ИППУ СО РАН) (RU)
Изобретатели:
Суровикин Виталий Федорович (RU) Суровикин Юрий Витальевич (RU) Шайтанов Александр Георгиевич (RU)
Патентообладатели:
Институт проблем переработки углеводородов Сибирского отделения Российской академии наук (ИППУ СО РАН) (RU)
Реферат
Изобретение относится к нефтехимии. Предварительно нагретый воздух подают в воздушную камеру 2. Затем он проходит в камеру смешения 3, куда через струйное устройство подают топливный газ. Образовавшаяся топливовоздушная смесь поступает в камеру горения 4. Затем высокотемпературный поток продуктов горения топлива сужают в смесительном сопле 6, куда радиальными проникающими струями под давлением 12-25 ати в одном поперечном сечении суженного потока, движущегося со скоростью 250-600 м/с, подают воду и сырье через устройства 12, причем вода имеет температуру не выше 95°С, а сырье 200-450°С. Образовавшийся поток реакционной смеси поступает в реакционную камеру 7, в конце которой осуществляется предварительная закалка продуктов реакции. Далее продукты реакции поступают в реакционную камеру 8, в конце которой водой осуществляется полная закалка продуктов реакции в зоне 9. Охлажденные продукты реакции выводят из реактора через патрубок 10 и направляют в систему устройств для отделения целевого продукта. Изобретение позволяет получить высокодисперсную, высокоструктурную и однородную по свойствам сажу с высоким выходом целевого продукта. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.