US 5846270 А, 08.12.1998. RU 2212425 C2, 20.09.2003. SU 834080 A1, 30.05.1981. SU 947168 A1, 30.07.1982. EP 0259238 B1, 05.08.1992. JP 6116549 A, 26.04.1994. JP 60177870 A, 11.09.1985.
Имя заявителя:
Берш Александр Валентинович (RU), Судник Лариса Владимировна (BY), Мазалов Юрий Александрович (RU)
Изобретатели:
Берш Александр Валентинович (RU) Судник Лариса Владимировна (BY) Мазалов Юрий Александрович (RU) Витязь Петр Александрович (BY) Иванов Юрий Леонидович (RU) Корманова Светлана Ивановна (RU)
Патентообладатели:
Берш Александр Валентинович (RU) Судник Лариса Владимировна (BY) Мазалов Юрий Александрович (RU)
Реферат
Изобретение может быть использовано при получении ферроабразивных порошков, применяемых для полирования высокотвердых кремния и стекла. Для изготовления ферроабразивного композиционного порошка увлажненный ферромагнитный порошковый компонент, в качестве которого используют порошковое железо, смешивают с высушенным при температуре 80-120°С адгезионным структурирующим компонентом - порошком нанокристаллического гидроксида алюминия -АlOОН. Затем добавляют абразивный порошковый компонент - алмазный порошок и связующий компонент. Смесь перемешивают до получения гомогенной структуры и нагревают до температуры 290-350°С дегидратации композиции. Формируют ферроабразивный композиционный порошок с необходимым размером зерен путем протирания через соответствующие калибровочные сита. Компоненты ферроабразивного композиционного порошка находятся в следующем объемном соотношении: ферромагнитный компонент - 30-65%, адгезионный структурирующий компонент - 30-40%, абразивный компонент - до 15%, связующий компонент - остальное. Изобретение позволяет улучшить качество обрабатываемых поверхностей при повышении интенсивности съема материала, повысить скорость абразивной обработки, снизить температуру в рабочей зоне. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл.
Поиск патентов
Получить полное описание патента