ОРЛОВ В.Ю. и др. Производство и использование технического углерода для резин. - Ярославль, Александр Рутман, 1002, сс.130-131, рис.4, 164, 166, 172, 176, 218-228. SU 576344 A1, 25.11.1977. SU 1473323 А1, 20.04.1996. RU 2106374 С1, 10.03.1998. RU 2174992 С2, 20.10.2001. RU 37818 U1,10.05.2004. RU 2291887 C2, 20.01.2007. US 4292291 A, 29.09.1981. US 5866083 A, 02.02.1999. US 6179048 B1, 30.01.2003.
Имя заявителя:
Общество с ограниченной ответственностью "Техуглерод и огнеупоры" (RU), Открытое акционерное общество "Нижнекамский завод технического углерода" ("Нижнекамсктехуглерод") (RU)
Изобретатели:
Иваницкий Михаил Антонович (RU) Анисимов Сергей Александрович (RU) Черепенин Виктор Сергеевич (RU) Кузнецов Алексей Дмитриевич (RU) Балунов Борис Федорович (RU) Безродных Михаил Константинович (UA) Иваницкий Валерий Антонович (RU) Анисимова Нелли Николаевна (RU) Горбунов Евгений Андреевич (RU) Шаяхметов Ринат Файзрахманович (RU) Ткаченко Александр Трофимович (RU) Клюев Владимир Иванович (RU)
Патентообладатели:
Общество с ограниченной ответственностью "Техуглерод и огнеупоры" (RU) Открытое акционерное общество "Нижнекамский завод технического углерода" ("Нижнекамсктехуглерод") (RU)
Реферат
Изобретение предназначено для химической промышленности. Аэрозоль технического углерода получают термоокислительным разложением углеводородного сырья в реакторе. Сырье и технологический воздух предварительно нагревают рекуперативным теплообменом с аэрозолем технического углерода, предварительно охлажденным путем впрыска химически очищенной воды. Устройство для рекуперативного охлаждения аэрозоля технического углерода содержит корпус 8, питательный коллектор 16, коллектор сбора пароводяной смеси 17 и выносной паросборник 20. Корпус 8 расположен горизонтально и снабжен внутри каналом прямоугольного сечения, на противоположных боковых стенках которого попарно несколькими блоками 6 установлены теплообменные модули, образующие секцию охлаждения. Блоки 6 содержат термосифоны, установленные под углом не менее 10° к горизонтали и заполненные промежуточным теплоносителем. Зоны конденсации термосифонов размещены вне канала и заключены в вертикальные трубы с пароводяной смесью, имеющие общий питательный коллектор 16 и коллектор для сбора пароводяной смеси 17 в пределах одного модуля. Питательные коллекторы 16 и коллекторы сбора пароводяной смеси 17 сообщены с выносным паросборником 20 посредством опускных 18 и подъемных 19 труб для обеспечения естественной циркуляции. Количество блоков 6 определяется степенью охлаждения аэрозоля технического углерода, заданной технологическим регламентом. Изобретение позволяет эффективно выпускать все марки технического углерода. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 ил.