На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»

Вернуться к списку

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САЖИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер публикации патента: 1329158

Вид документа:  A1  Страна публикации:  SU  Рег. номер заявки:  3760968		Получить полное описание патента

Реферат

Изобретение относится к производству технического углерода и позволяет повысить однородность и выход сажи, уменьшить в ней содержание грита и снизить коксуемость реактора и форсунок. Содержанием изобретения является способ получения сажи и устройство для его осуществления. Способ получения сажи включает подачу в зону горения реактора закрученными потоками газообразного топлива и воздуха, двухстадийную кавитационную обработку (КО) углеродсодержащего сырья до и после его подогрева при скорости потока сырья 30 - 45 и 20 - 30 м/с соответственно, введение подогретого сырья распылением воздухом в закрученный поток продуктов горения, энергоразложение сырья в реакционной зоне и выделение сажи из образовавшегося сажегазового продукта. По данному способу с целью интенсификации КО в сырье перед первой и второй стадиями КО дополнительно вдувают воздух, нагретый до 300 - 500^oC, под давлением в количестве, не прерывающем 30% от объема сырья. Устройство для получения сажи содержит последовательно установленные печь подогрева сырья, трубопровод и форсунки для подачи сырья после печи подогрева с патрубками подачи воздуха для распыления, камеру горения с патрубками подачи топлива и воздуха и реакционную камеру. В трубопроводе устройства установлены два сужения до и после печи подогрева, в которых размещены кавитирующие элементы, выполненные в виде пустотелого конуса до печи и пустотелой пирамиды после печи, расположенные вершиной навстречу потоку сырья, при этом сужение после печи подогрева снабжено кольцевым коллектором, соединенным с патрубком воздухоподогревателя через отверстия, которые полость коллектора соединяют с внутренней полостью сужения, а внутренняя полость конуса соединена с воздухоподогревателем через пустотелый вал. Выходные результаты процесса: выход сажи 43,5 - 48% к сырью; удельная геометрическая поверхность сажи 99,5 - 103 м²/ч; степень однородности сажи 3,4 - 3,9; массовая доля остатка (грита) после просева через сито с сеткой 0,5 К отсутствует, 014 К 0,002 - 0,003. 2 с.п., 2 з. п. ф-лы, 1 ил.

Вернуться к списку