Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕСС - КОМПОЗИЦИИ НА ОСНОВЕ ГИДРОЛИЗНОГО ЛИГНИНА

Номер публикации патента: 2111990

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 96106520 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C08L097/02   C08H005/04    
Аналоги изобретения: 1. SU, авторское свидетельство, 376419, C 08 H 5/02, 1973. 2. SU, авторское свидетельство, 379406, C 08 L97/02, 1973. 3. SU, авторское свидетельство, 946973, B 27 N 3/02, 1982. 

Имя заявителя: Пензенский технологический институт 
Изобретатели: Горбач С.П. 
Патентообладатели: Пензенский технологический институт 

Реферат


Использование: изобретение относится к технологии получения пресс-композиции на основе гидролизного лигнина и может быть использовано при изготовлении прессованных материалов. Сущность изобретения: цель изобретения - повышение свойств изделий и упрощение технологического процесса. Сущность способа заключается в совместной активизации гидролизного лигнина и древесных частиц 25%-ным водным раствором гидрата окиси аммония при его расходе 12 - 26% от массы абс. сухих компонентов. Гидролизный лигнин и древесные частицы берут в количестве 23 - 46 мас.% и 50 - 71 мас.% соответственно. Активацию проводят при температуре 70 - 100oC в течение 60 - 120 мин. По окончании совместной активации массу сушат при температуре 80 - 100oC до влажности 8 - 12%. Затем смешивают с 50%-ным водным раствором термореактивной карбамидоформальдегидной смолы. Смолу берут в количестве 4 - 6 мас.%. Из полученной пресс-композиции прессуют брикеты при 25 ± 5oC и давлении 30 ± 1 МПа, а затем - изделия при 180 ± 5oC, давлении 15 ± 1 МПа и выдержке 0,8 ± 0,1 мин на 1мм толщины готового изделия. Отпрессованные изделия имеют следующие физико-механические показатели: предел прочности при статическом изгибе - 24 - 28 МПа, твердость по Бринелю 18 - 25 ед., водопоглощение по массе за 24 ч - 1,4 - 1,1%, разбухание по толщине за 24 ч - 1,3 - 0,7%. 2 табл.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"