Настоящее изобретение относится к литьевому полиуретановому эластомеру и к способу его получения. Данный эластомер включает продукт реакции: (а) форполимера с концевыми NCO-группами, (б) алифатического диизоцианата и (в) ароматического ди- или полиамина, где реагенты присутствуют в таких количествах, что эквивалентное соотношение NCO-групп к сумме реакционноспособных NCO-групп находится в диапазоне от 0,8:1 до 1,2:1. Компонент (а) получают путем взаимодействия: (1) дифенилметандиизоцианата с содержанием 2,4'-MDI-изомера более, чем 80% мас., с (2) высокомолекулярным полиолом, выбираемым из группы, состоящей из полиоксиалкиленполиолов со среднечисловой молекулярной массой от 250 до 10000, сложных полиэфирполиолов со среднечисловой молекулярной массой от 250 до 10000, и их смесей, при температуре от 30°С до 150°С, в течение времени, достаточного для образования форполимера с концевыми NCO-группами, причем ОН-группы вышеуказанного полиола реагируют с NCO-группами вышеуказанного дифенилметандиизоцианата в стехиометрическом соотношении NCO-групп к ОН-группам в диапазоне от 1,5:1 до 20:1. Компонент (б) выбирают из группы, состоящей из изомеров 1,1'-метиленбис(4-изоцианатоциклогексан)а, 1,4-циклогександиизоцианата, изофорондиизоцианата, 1,3-ксилилендиизоцианата, гексаметилендиизоцианата, изомеров м-тетраметилксилилендиизоцианата (TMXDI), их смесей и их форполимеров. Технический результат - получение полиуретановых эластомеров с улучшенными характеристиками переработки во время процесса литья, включая уменьшенную тенденцию к растрескиванию, длительную литьевую жизнеспособность, безопасность, т.к. они не содержат токсичного толуилендиизоцианата, а также возможность получения более крупных и более сложных деталей. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 9 пр., 4 табл.