На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГОМОПОЛИМЕРОВ ЭТИЛЕНА И СОПОЛИМЕРОВ ЭТИЛЕНА С ВИНИЛАЦЕТАТОМ | |
Номер публикации патента: 2152406 | |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | C08F010/02 C08F110/02 C08F218/08 | Аналоги изобретения: | SU 475861 А, 03.05.1976. DE 2606144 А1, 25.08.1977. SU 585177 А, 25.12.1977. SU 1838330 А3, 30.08.1999. |
Имя заявителя: | Казанское открытое акционерное общество "Органический синтез" | Изобретатели: | Юсупов Н.Х. Габутдинов М.С. Гайнуллин Н.С. Черевин В.Ф. Смирнов В.В. Зернов В.С. Кондратьев Ю.Н. Краев В.М. Шемшуренко Г.В. Кудряшов В.Н. Гарифуллин Р.Х. | Патентообладатели: | Казанское открытое акционерное общество "Органический синтез" |
Реферат | |
Изобретение может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности. Изобретение заключается в ведении процесса (со)полимеризации при давлении 1400-3000 атм, скорости потока реакционной массы 5-10 м/с, с использованием периодических сбросов давления в реакторе при глубине сбросов давления в начале реактора 70-150 атм) и периодом между сбросами 100-200 с в присутствии гомогенизирующей углеводородной добавки. Добавка представляет собой разветвленные ациклические соединения парафинового ряда со среднечисленной молекулярной массой (Mн) 300-3000 и количеством 230-400 CH3 - групп на 1000 углеводородных атомов при массовом соотношении реакционной массы к гомогенизирующей добавке (1 : 0,0003)- (1 : 0,002). Процесс (со)полимеризации в начале однозонного реактора или в начале первой зоны многозонного реактора проводят при 160-200°С, а в последующих участках однозонного или многозонного реакторов проводят при 200-320°С, при этом удельную тепловую нагрузку для участка зоны реактора с температурой 160-200°С поддерживают в диапазоне 30000-50000 ккал/м2 · ч. Способ обеспечивает необходимую стабильность процесса синтеза (со)полимеров, что позволяет уменьшить длину трубчатого реактора до 225-300 м, а следовательно, сократить материальные затраты при реализации способа. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
|