На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛЕН - ПРОПИЛЕНОВОГО КАУЧУКА | |
Номер публикации патента: 2171818 | |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | C08F210/16 C08F210/18 C08F004/68 | Аналоги изобретения: | ГАРМОНОВ И.В. Синтетический каучук. - Л.: Химия, 1983, с.249-256. SU 316701 А, 07.10.1971. SU 161918 A, 01.04.1964. US 4306041 A, 15.12.1981. |
Имя заявителя: | Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" | Изобретатели: | Щербань Г.Т. Курочкин Л.М. Мустафин Х.В. Погребцов В.П. Воробьев А.И. Командирова М.И. Силантьев В.Н. | Патентообладатели: | Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" |
Реферат | |
Описывается способ получения этилен-пропиленового каучука сополимеризацией этилена и пропилена в среде углеводородного растворителя в присутствии циклического диенового сомономера или без него и каталитического комплекса на основе алюминийорганического соединения, хлорида ванадия или хлороксиванадия и регулятора молекулярной массы, например водорода, в реакторе с неполным уровнем заполнения при стабилизации давления изменением степени испарения мономеров и растворителя реакционной массы, с последующими дезактивацией катализатора, стабилизацией полимера антиоксидантом, отмывкой раствора полимера, дегазацией и сушкой каучука, ректификацией растворителя и приготовлением шихты для полимеризации, причем компоненты каталитического комплекса смешивают с шихтой, содержащей этилен и пропилен в пределах растворимости в углеводородном растворителе при температуре от минус 30 до минус 10°С и циклический диеновый углеводород, и вводят в верхнюю часть первых реакторов каскада полимеризации, состоящего не менее чем из двух реакторов, а необходимое количество мономеров и водород подают в нижнюю часть первых реакторов каскада из общей гребенки, содержащей ступени ввода и вывода мономеров, затем раствор полимера из вторых реакторов каскада выводят в общий коллектор, смешивают и направляют на отгонку мономеров при одновременном протекании завершающей стадии полимеризации, а отогнанные незаполимеризовавшиеся мономеры из реакторов каскада подают на абсорбцию растворителем, компримирование, конденсацию и возвращают на полимеризацию. Технический результат - интенсификация процесса сополимеризации, снижение удельных расходов сырья и катализатора, повышение однородности каучука. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
|