Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ ПОЛИМЕРОВ СОПРЯЖЕННЫХ ДИЕНОВ

Номер публикации патента: 2087487

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 94012917 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C08F136/04    
Аналоги изобретения: 1. Могилевич М.М., Туров Б.С., Морозов Ю.Л. и др. Жидкие углеводородные каучуки. - М.: Химия, 1983, с. 12 - 13. 2. Патент РФ N 1758042, кл. C 08 F 136/06, 1992. 

Имя заявителя: Акционерное общество открытого типа "Ефремовский завод синтетического каучука" 
Изобретатели: Аксенов В.И.
Соколова А.Д.
Ермакова И.И.
Дроздов Б.Т.
Арест-Якубович А.А.
Хлустиков В.И.
Ряховский В.С.
Золотарев В.Л. 
Патентообладатели: Акционерное общество открытого типа "Ефремовский завод синтетического каучука" 

Реферат


Изобретение относится к области полимеризационных процессов сопряженных диенов (бутадиена, изопрена) и может быть использовано в промышленности синтетического каучука, а получаемые полимеры в электротехнической, лакокрасочной, резинотехнической, шинной и других отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения заключается в том, что полимеризацию сопряженных диенов проводят в среде углеводородного растворителя в присутствии катализатора, в качестве которого используют смесь н-бутиллития в количестве 0,0035-0,025 моль на 1 моль первоначального количества мономера с соединением общей формулы R (OCH2CH2)n - OMe, где R - С1 - C4 - углеводородныый радикал, n - 1,2, Me - натрий или калий, в количестве 0,1-1,0 моль на 1 моль н-бутиллития, и процесс проводят при 30-40oC и первоначальном введении мономера в количестве 20-25 мас.% от его общего количества с последующим порционным введением оставшегося мономера и полимеризацией его при 60-80oC, причем каждую последующую порцию вводят при конверсии мономера, по крайней мере, 90 мас. %, и процесс проводят до конечного содержания полимера в растворе 60-70 мас. %, а в количестве углеводородного растворителя используют толуол или смесь гексана или бензина с толуолом при их массовом соотношении от 1:10 до 1:1, соответственно. Даннoе техническое решение позволяет получать полимер с требуемой микроструктурой, низкой молекулярной массы при малых расходах компонентов каталитической системы. 1 табл.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"