На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКСТРИНА | |
Номер публикации патента: 1367412 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | C08B030/18 | Аналоги изобретения: | Патент США N 3256115, 127-32, 1966. Авторское свидетельство СССР N 867350, кл. C 13 L 1/04, 1980. Патент Великобритании N 1295982, кл. C 12 L 1/08, 1970. Инструкция по производству декстрина. Утверждена зам. нач. управления кондитерской и крахмало-паточной промышленности Минпищепрома СССР 04.12.80. |
Имя заявителя: | Научно-производственное объединение по крахмалопродуктам | Изобретатели: | Жушман А.И. Коптелова Е.К. Найденов А.Н. Карпов В.Г. Попова Н.М. Бакулина Л.Ф. Скотаренко А.К. Мирошник |
Реферат | |
Изобретение относится к способам получения декстринов и может быть использовано в крахмало-паточной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышения клеящей способности декстрина и ускорение процесса. Способ получения декстрина заключается в следующем. В исходный крахмал или крахмалсодержащее сырье (или их 40%-ную суспензию в воде) при перемешивании вводят кислоту в количестве 0,03-0,06% по отношению к сухим веществам, при этом в крахмал вводят также соли алюминия (алюминиево-калиевые квасцы, сернокислый или хлористый алюминий) в количестве, обеспечиващем достижение в смеси pH 2,0-3,0. Расход солей в этом случае составляет 0,5-3,0% по отношению к сухим веществам обрабатываемого материала. Приготовленную смесь подвергают термической обработке при 120-200oC одновременно с экструзией массы со скоростью сдвига 200-1500 с-1. Обрабатываемый материал экструдируют как через отверстия круглой формы, так и через щелевые отверстия. Термическую и экструзионную обработку осуществляют как на экструдерах, так и на валковых нагнетателях с обогреваемой поверхностью (вальцовых сушилках). Готовый продукт измельчают и просеивают через сито с отверстиями 0,25 х 0,25 мм, после чего упаковывают. Совместное применение деструктирущего и структурообразующего реагентов позволяет получать продукты лучшего качества с высокой клеящей способностью, быстро схватывающие, стабильные при хранении. Это позволяет снизить удельные расходы декстрина у потребителя, расширить возможные области его применения. Применение термической обработки смеси крахмала с реагентами с одновременной экструзией массы позволяет существенно ускорить процесс, тем самым сократить продолжительность производственного цикла с 120 до 15 мин.
|