Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4,4 - ДИМЕТИЛ - 1,3 - ДИОКСАНА

Номер публикации патента: 2458922

Вид документа: C2 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2010118901/04 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C07D319/06    
Аналоги изобретения: Кирпичников П.А. и др. Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетического каучука. - Л.: Химия, 1986, с.41-46. RU 2330848 C1, 10.08.2007. RU 2255936 C1, 10.07.2005. RU 2054425 С1, 20.02.1996. SU 438265 А1, 23.09.1982. 

Имя заявителя: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение ЕВРОХИМ" (RU) 
Изобретатели: Беклемишев Михаил Константинович (RU)
Крывшенко Галина Александровна (RU) 
Патентообладатели: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение ЕВРОХИМ" (RU) 

Реферат


Изобретение относится к нефтехимической промышленности, точнее к области получения мономеров для синтеза полимеров. Более конкретно изобретение относится к способам получения 4,4-диметил-1,3-диоксана (ДМД), который используют как промежуточный продукт в производстве изопрена и полиизопренового каучука. Способ осуществляется путем конденсации изобутилена, взятой в виде изобутиленсодержащей фракции, с формальдегидом в виде водного раствора в присутствии кислотного катализатора при температуре 75-105°С, давлении 1,5-2,5 МПа в реакторе колонного типа, с подачей потоков реагентов прямотоком снизу вверх в реактор, разделением реакционной массы на водный и масляный слои, упаркой водного слоя, добавлением к остатку после упарки исходного водного раствора формальдегида и рециркуляцией полученной смеси в зону конденсации, с выделением ректификацией из масляного слоя целевого продукта и высококипящих побочных продуктов. Конденсацию проводят в реакторе, состоящем из отдельных, расположенных одна над другой, последовательно соединенных 2-6 секций, с последовательной совместной подачей потоков реагентов в низ каждой секции через сопла распределительного устройства, выводом реакционной массы сверху каждой секции, охлаждением в наружном теплообменнике и подачей в низ следующей секции. Этот способ позволяет снизить количество побочных продуктов до 190-200 кг в расчете на 1 т ДМД, увеличить выработку ДМД на 2,5-4% из того же количества реагентов и уменьшить количество металла на изготовление реактора примерно в 3 раза. 2 з.п. ф-лы, 4 пр.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"