Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТАНОЛАМИНОВ

Номер публикации патента: 2141475

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 98123408 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C07C213/04   C07C215/08    
Аналоги изобретения: US 4355181 A, 19.10.82. SU 78471 A, 31.05.50. SU 132639 A, 1960. GB 760215 A, 31.10.56. EP 0364708 A1, 25.04.90. EP 0673920 A2, 27.09.95. US 3697598 A, 10.10.72. US 4845296 A, 04.07.89. FR 2007710 A, 09.01.70. FR 2004709 A, 28.11.69. 

Имя заявителя: Закрытое акционерное общество "ХИМТЭК Инжиниринг" 
Изобретатели: Рылеев Г.И.
Михайлова Т.А.
Никущенко Н.Т.
Луговской С.А. 
Патентообладатели: Закрытое акционерное общество "ХИМТЭК Инжиниринг" 

Реферат


Изобретение относится к органической химии, а именно к синтезу этаноламинов. Разработанный способ позволяет изменять состав получаемого продукта в зависимости от спроса, получая моно- и/или диэтаноламин. Способ заключается в том, что процесс оксиэтилирования безводного аммиака осуществляют в одном аппарате - реакторе, работающем в режиме смешения, куда подаются исходные реагенты и дополнительно конденсированный аммиак, отогнанный из испарителя при температуре 110-150°С. Взаимодействие в реакторе проводят при температуре 40-70°C, давлении 15-35 атм и мольном соотношении ОЭ : аммиак 1: 15-30. Полученная смесь подается в испаритель, откуда происходит отгонка аммиака. При этом необходимо, чтобы давление в системе реактор - испаритель было одинаковым в пределах от 15 до 35 атм. При проведении процесса в таких условиях образуется реакционная смесь, состоящая из моноэтаноламина от 70 до 80%, 17- 22% диэтаноламина и на 3 - 10% из триэтаноламина. Полученную смесь направляют на стадию разделения. Если необходимо получать смесь, содержащую в основном диэтаноламин, то весь моноэтаноламин, полученный после стадии разделения, или его часть, рециклизуют в реактор синтеза, проводя процесс в тех же условиях, но при мольном соотношении ОЭ : аммиак : МЭА 1:15-30:1-5. Полученную смесь продуктов взаимодействия направляют на стадию разделения, которую проводят известным методом. Таким образом, созданное техническое решение позволяет варьировать состав смеси, увеличивая содержание моно- и/или диэтаноламина в зависимости от спроса. Кроме того, данный способ экономичен, так как отгонка аммиака осуществляется в едином блоке с реактором. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"