RU 2137753 С1, 20.09.1999. RU 2146172 С1, 10.03.2000. RU 2171798 С2, 20.10.1998. US 6706658 А, 26.06.2003. RU 2000130716 А, 10.12.2002. US 4933492 А, 12.06.1990. US 4937378 А, 26.06.1990. US 5189209 А, 23.02.1993. WO 2006/102459 А1, 28.09.2006. RU 2128641 С1, 10.04.1999. RU 2362762 С2, 27.07.2009.
Имя заявителя:
Общество с ограниченной ответственностью "НИПИМ-Новые химические технологии" (ООО "НИПИМ-НХИМТЕХ") (RU), Закрытое акционерное общество "СЕЛЕНА" (ЗАО "СЕЛЕНА") (RU)
Изобретатели:
Бондарук Анатолий Моисеевич (RU) Канибер Владимир Викторович (RU) Сабиров Равель Газимович (RU) Назимок Владимир Филиппович (RU) Гурский Ростислав Назарович (RU) Лихолобов Владимир Александрович (RU)
Патентообладатели:
Общество с ограниченной ответственностью "НИПИМ-Новые химические технологии" (ООО "НИПИМ-НХИМТЕХ") (RU) Закрытое акционерное общество "СЕЛЕНА" (ЗАО "СЕЛЕНА") (RU)
Реферат
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения и очистки изофталевой кислоты, заключающийся в ступенчатом окислении м-замещенных алкилбензолов кислородом воздуха в уксусной кислоте, в присутствии Co-Mn-Br катализатора при повышенной температуре и давлении с последующей очисткой образовавшейся ИФК методом перекристаллизации, в котором чистую ИФК получают окислением м-ксилола (или м-цимола) в две ступени в узких по ступеням (1, 2) пределах параметров: Т, °С - 191-194/194-195, при суммарной концентрации Co и Mn - 800-1200 ppm, соотношении Co:Mn=2,1-3,0:1, концентрация [H2O] в зонах окисления - 3,8-7,0/3,2-6,0% мас., [O2] в отработанном O2-газе 2-4,5% об. и в течение 30-50 мин достигают в продуктах окисления [м-КБА]=0,015-0,025% и показателя цветности 18°Н, после чего выделенную ИФК повышенного качества подвергают очистке методом перекристаллизации в воде при температуре 170-225°С, а при превышении вышеуказанных показателей по [м-КБА] и по цветности в условиях повышенной производительности путем увеличения нагрузки по м-ксилолу процесс очистки сочетают с гидрированием примесей на композитном катализаторе, состоящим из Ru и Pd в массовом соотношении Ru:Pd=1:0,25-1,5 при суммарной концентрации [Ru+Pd]=0,5% мас., в пористом материале на основе углеродистого носителя, активированного углерода или графитоподобного материала с общим объемом пор 0,6-0,8 см3/г, и гидрирование проводят 36-60 мин при 170-225°С. Технический результат - повышение эффективности получения и очистки, упрощение процесса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 11 пр.