EP 0776890 A2, 04.06.1997. US 6080897 A1, 27.06.2000. US 4400559 A1, 23.08.1983. SU 1731041 A3, 30.04.1992. SU 831076 A3, 15.05.1981.
Имя заявителя:
ШЕЛЛ ИНТЕРНЭШНЛ РИСЕРЧ МААТСХАППИЙ Б.В. (NL)
Изобретатели:
ВАН КРЮХТЕН Эгене Марие Годфрид Андре (NL) РЕКЕРС Доминикус Мария (NL) СЛАПАК Матиас Йозеф Пауль (NL)
Патентообладатели:
ШЕЛЛ ИНТЕРНЭШНЛ РИСЕРЧ МААТСХАППИЙ Б.В. (NL)
Приоритетные данные:
14.08.2007 EP 07114306.9
Реферат
Настоящее изобретение относится к способу получения алкиленгликоля, который может быть использован в качестве сырья в производстве полиэфирных волокон, полиэтилентерефталатных пластмасс и смол, а также в составе антифризных жидкостей. Способ включает следующие стадии: (a) проведения реакции алкена с кислородом в присутствии катализатора в реакторе с получением газовой композиции, включающей алкиленоксид, алкен, кислород, диоксид углерода и водяной пар, и удаления загрязнителей из газовой композиции; (b) подачи газовой композиции со стадии (a) в абсорбер алкиленоксида, включающий в себя колонну вертикально уложенных тарелок или включающий в себя насадочную колонну, подачи обедненного абсорбента в абсорбер алкиленоксида, приведения в контакт газовой композиции с обедненным абсорбентом в абсорбере алкиленоксида в присутствии одного или более катализаторов, которые способствуют карбоксилированию и гидролизу, и отведения насыщенного абсорбента из абсорбера алкиленоксида, где обедненный абсорбент включает по меньшей мере 20 мас.% воды и менее чем 80% воды, причем по меньшей мере 50% алкиленоксида, поступающего в абсорбер алкиленоксида, превращаются в абсорбере алкиленоксида и где температура в абсорбере алкиленоксида составляет от 50 до 160°C; (c) необязательно, подачи части или всего насыщенного абсорбента со стадии (b) в один или более реакторов окончательной обработки и отведения потока продукта из одного или более реакторов окончательной обработки, где по меньшей мере 90% алкиленоксида и алкиленкарбоната, поступающих в один или более реакторов окончательной обработки, превращаются в алкиленгликоль в одном или более реакторах окончательной обработки; (d) необязательно, подачи насыщенного абсорбента со стадии (b) или потока продукта из по меньшей мере одного из одного или более реакторов окончательной обработки стадии (c) в испарительный сосуд или в устройство отпаривания легких фракций и удаления легких фракций; (e) подачи насыщенного абсорбента со стадии (b) или (d) или потока продукта со стадии (c) или (d) в дегидратор, удаления воды и получения потока обезвоженного продукта; и (f) очистки потока обезвоженного продукта со стадии (e) и получения потока продукта очищенного алкиленгликоля. Предлагаемый способ позволяет уменьшить стоимость и сложность установки, одновременно обеспечивая высокую селективность. 11 з.п. ф-лы, 1 пр., 6 ил.
Поиск патентов
Получить полное описание патента