На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛБЕНЗИНА | |
Номер публикации патента: 2147568 | |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | C07C002/62 C07C005/27 | Аналоги изобретения: | Дорогочинский А.З. и др. Сернокислотное алкилирование изопарафинов олефинами.-М.: Химия, 1970, с.119-121. SU 988798 A, 15.01.83. US 3544652 A, 01.12.70. US 4180696 A, 25.12.79. WO 87/02270 A1, 23.04.87. |
Имя заявителя: | Открытое акционерное общество "Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез" | Изобретатели: | Князьков А.Л. Кириллов Д.В. Есипко Е.А. Хвостенко Н.Н. Лагутенко Н.М. Курылев В.Д. Шилов В.В. Осетров В.А. | Патентообладатели: | Открытое акционерное общество "Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез" |
Реферат | |
Использование: нефтеперерабатывающая и нефтехимическая отрасли промышленности. Сущность: изобутан алкилируют олефинами в присутствии серной кислоты. Смесь алкилбензина и непрореагировавшего изобутана подают в верх колонны деизобутанизации, в нижнюю часть этой колонны подают в количестве 10 - 25 об. % от количества реакционной смеси стабильный изомеризат С4 состава, об. %: изобутан 25 - 55, н-бутан 45 - 76, при давлении 7 - 8 МПа и температуре, °С: верха 50 - 55, низа 85 - 90 происходит отделение изобутана, возвращаемого в реактор алкилирования. С низа колонны деизобутанизации выводят фракцию, содержащую алкилбензин и н-бутан, которую подают в колонну дебутанизации для отделения от алкилбензина н-бутановой фракции, которую далее совместно с н-бутановой фракцией ГФУ нагревают в печи до 200 - 430°С и подвергают изомеризации в присутствии катализатора, содержащего 0,40 - 0,55 мас. % платины, 3-7 мас.% галогена на окисно-алюминиевом носителе, при давлении 2,0 - 3,5 МПа, объемной скорости подачи сырья 1 - 2 ч-1. После отделения водородсодержащего газа от нестабильного изомеризата С4 последний направляют в стабилизационную колонну, где при давлении 7 - 8 МПа и температуре, °С: верха 40 - 50, низа 80 - 90 происходит его стабилизация с последующим возвратом в колонну деизобутанизации и далее в реактор алкилирования. Технический результат - повышение выхода алкилбензина. 1 табл.
|