На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УДОБРЕНИЯ | |
Номер публикации патента: 2144012 | |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | C05C009/02 | Аналоги изобретения: | DE 3639581 А1, 27.05.87. SU 1263688 А1, 15.10.86. SU 870391 А, 07.10.81. US 3759687 А, 18.09.73. DE 2536544 А1, 04.11.76. |
Имя заявителя: | Кемира Агро Ой (FI) | Изобретатели: | Лухтала Ярмо (FI) | Патентообладатели: | Кемира Агро Ой (FI) | Номер конвенционной заявки: | 953613 | Страна приоритета: | FI |
Реферат | |
Изобретение относится к получению олигометиленмочевинного продукта, пригодного к использованию в качестве удобрения. Способ включает получение метилолмочевинной композиции путем введения минимальных количеств мочевины и водного раствора формальдегида с общим молярным отношением мочевины к формальдегиду 1:1 - 2:1 в первый реактор с временем пребывания по меньшей мере 0,5 ч, температурой, поддерживаемой в интервале 40 - 95oC, и рН в интервале 6,5 - 11 с последующим переносом метилолмочевинной композиции во второй реактор с температурой, поддерживаемой в интервале 5 - 35oС, и рН, поддерживаемым в интервале 1,8 - 3,5, для получения первичной олигометиленмочевинной суспензии, а для получения вторичной олигометиленмочевинной суспензии метилолмочевинную композицию или первичную олигометиленмочевинную суспензию переносят в третий реактор с температурой, поддерживаемой в интервале 5 - 35°С, и рН, поддерживаемым в интервале 1,8 - 3,5, с дальнейшей фильтрацией первичной или вторичной олигометиленмочевинной суспензии до получения олигометиленмочевинного осадка и фильтрата, последующее возвращение фильтрата на выбор во второй или третий реактор, нейтрализацию и высушивание олигометиленмочевинного осадка, который является продуктом, пригодным для использования в качестве удобрения. Полученный продукт характеризуется высоким качеством, содержание азота составляет 39-40%, эффективно фильтруется и при его получении используются минимальные объемы жидкости. 17 з.п. ф-лы, 1 ил.
|