Изобретение относится к области электротехники, в частности к изготовлению варистора. Способ предусматривает облучение лазером участка поверхности корпуса варистора перед нанесением слоя металлизации на указанный участок. Корпус варистора выполнен из легированной спеченной керамики на основе оксида металла, в частности ZnO, SnO2, SrTiO3, TiO2, или из легированной карбидной керамики. С помощью облучения лазером получают микрошероховатость и/или химическую модификацию поверхности, что позволяет обеспечить хорошее сцепление слоя металлизации и при этом уменьшить или устранить области неравномерности или волнистости на участке корпуса, который должен быть металлизирован. Кроме того, может быть получена улучшенная поперечная электропроводность, благодаря чему достигается низкое сопротивление контакта и очень равномерное распределение тока, в частности, рядом со слоем металлизации. Кроме того, возможно удалить остатки держателя, используемого при обжиге, или остатки слоя пассивирования. После облучения лазером корпус варистора, предпочтительно, содержит бортик, который примыкает к участкам поверхности, подлежащим металлизации, и который не был облучен лазером. Луч лазера может быть импульсным и сфокусированным. Технический результат изобретения - упрощение подготовки поверхности, подлежащей металлизации, и улучшение качества этой поверхности. 5 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.
Поиск патентов
Получить полное описание патента