Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ СИНТЕЗА НИТРИДА КРЕМНИЯ

Номер публикации патента: 2465197

Вид документа: C2 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2010143227/05 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C01B021/068   C04B035/58   C04B035/628    
Аналоги изобретения: KLYOSHI HLRAO et al. Synthesis of Silicon Nitride by a Combustion Reaction under High Nitrogen Pressure, "Journal of the American Ceramic Society", 1986, v.69, 4, p.60, 61. SU 1836287 A3, 23.08.1993. RU 2240860 C1, 27.11.2004. JP 06048709 A, 22.02.1994. 

Имя заявителя: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное общество "Мипор" (RU) 
Изобретатели: Полюшко Владимир Анатольевич (RU)
Бирюков Юрий Александрович (RU)
Богданов Леонид Николаевич (RU)
Ищенко Александр Николаевич (RU)
Объедков Александр Ювинальевич (RU) 
Патентообладатели: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное общество "Мипор" (RU) 

Реферат


Изобретение относится к области порошковой технологии и предназначено для получения самораспространяющимся высокотемпературным синтезом (СВС) нитрида кремния с высоким содержанием основного вещества, тонкодисперсным размером основной массы частиц при достаточно узком гранулометрическом составе. Способ включает смешивание порошков кремния и нитрида кремния как разбавителя, при этом предварительно образуют насыпной слой порошка кремния, затем активируют кремний путем самоизмельчения частиц в высокоскоростной струе сжатого газа, например азота или воздуха, при избыточном давлении не менее 6 кг/см2 в течение не менее 2 рециклов массы загрузки при перемещении его восходящим газовым потоком из насыпного слоя в зону действия центробежных сил, создаваемых ротором центробежного классификатора, рециркулируют порошковый материал путем вывода крупной фракции из зоны действия центробежных сил и возвращения в насыпной слой, осуществляют воздушно-центробежную сепарацию фракции частиц менее 5 мкм, после чего в струе азота активированный кремний смешивают с порошком нитрида кремния, имеющим средний размер частиц - 50 меньше 1 мкм и шириной функции распределения Span=(90-10)/50 не более 2, в количестве 10-25% от общей массы, в течение 7-8 рециклов при избыточном давлении азота не менее 4 кг/см2, где 50 - размер, меньше которого массовая доля частиц составляет 50% (средний размер частиц), 10 - размер, меньше которого массовая доля частиц составляет 10%, 90 - размер, меньше которого массовая доля частиц составляет 90%. В результате нитрид кремния получается в виде легкоразрушаемого спека из тонкодисперсных частиц при значительном сокращении количества инертного разбавителя в шихте и увеличении выхода целевого продукта. Данный способ позволяет увеличить производительность и проводить синтез при меньшем давлении азота, что делает СВС-технологию более безопасной. 11 ил.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"