Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ЦИРКОНАТА ЛИТИЯ

Номер публикации патента: 2440298

Вид документа: C2 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2010110517/05 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C01G025/00   C04B035/626    
Аналоги изобретения: US 4933155 А, 12.06.1990. WO 2007004894 А2, 11.01.2007. GB 2227740 A, 08.08.1990. 

Имя заявителя: Учреждение Российской Академии наук Институт химии твердого тела УрО РАН (RU) 
Изобретатели: Денисова Татьяна Александровна (RU)
Бакланова Яна Викторовна (RU)
Максимова Лидия Григорьевна (RU) 
Патентообладатели: Учреждение Российской Академии наук Институт химии твердого тела УрО РАН (RU) 

Реферат


Изобретение относится к технологии получения порошка цирконата лития моноклинной модификации, который может быть использован для изготовления топливных элементов и в качестве конструктивных элементов ядерных реакторов. Способ включает получение смеси водных растворов нитратов циркония и лития, обезвоживание, а затем отжиг и измельчение полученного продукта, при этом предварительно в цирконий (IV) гидроксид карбонат состава Zr(ОН)2СО3·5,5Н2O вводят азотную кислоту в избытке 0,04-0,06 моля по сравнению со стехиометрически необходимым количеством для нейтрализации цирконий (IV) гидроксид карбоната, обезвоживание проводят путем упаривания при температуре 140-150°С, сначала до достижения соотношения начального объема смеси к упаренному объему 2:1, затем в присутствии лимонной кислоты, а процесс отжига проводят в четыре стадии: сначала отжигают при температуре 280-300°С, затем отжигают при температуре 400-420°С, затем отжигают при температуре 600-620°С, после чего продукт перетирают и отжигают при температуре 760-780°С. Способ по сравнению с известными прост технологически и не требует использования токсических реагентов.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"