SU 1626601 А1, 09.06.1995. US 4113503 А, 12.09.1978. CN 1727308 А, 01.02.2006. WO 93/00310 А1, 07.01.1993. US 2004/0222572 А1, 11.11.2004.
Имя заявителя:
ТОМСКИЙ НАУЧНЫЙ ЦЕНТР СИБИРСКОГО ОТДЕЛЕНИЯ РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ТНЦ СО РАН) (RU)
Изобретатели:
Чухломина Людмила Николаевна (RU) Витушкина Ольга Геннадьевна (RU) Максимов Юрий Михайлович (RU)
Патентообладатели:
ТОМСКИЙ НАУЧНЫЙ ЦЕНТР СИБИРСКОГО ОТДЕЛЕНИЯ РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ТНЦ СО РАН) (RU)
Реферат
Изобретение относится к способам получения неорганических соединений, в частности сиалонов, которые могут быть использованы для создания коррозионностойких огнеупорных изделий, высокопрочного инструмента для металлообработки. Технический результат изобретения - снижение себестоимости порошков и утилизация отходов промышленного производства. Реакционную смесь подвергают термообработке путем локального инициирования реакции в режиме послойного горения при давлении азота 2-20 МПа с последующим доазотированием под давлением азота 0,1-10,0 МПа в течение 0,5-1,0 часа. Охлажденный продукт измельчают, подвергают магнитной сепарации, после чего обрабатывают 15-30%-ным раствором соляной кислоты. Для получения порошка сиалона общей формулы Si6-zAlzOzN8-z, где z=3, смесь готовят из ферросилиция (основа), топазового концентрата (0,5-2,0 мас.%) и предварительно азотированного ферросилиция (40,0-59,5 мас.%). Для получения порошка сиалона общей формулы Si6-zAlzOzN8-z, где z=1,31 и 3, смесь готовят из ферросилиция (основа), корунда (20,0-30,0 мас.%), и дополнительно при необходимости - предварительно азотированного ферросилиция (20,0-25,0 мас.%) и фторида амммония (0,5-1,0 мас.%). Полученный порошок представляет собой композицию, состоящую из сиалонов состава Si3Al3O3N5 и Si4,69Al1,31O1,31N6,69. Остаточное содержание железа не более 0,12 мас.%. 6 з.п. ф-лы, 1 табл.