На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СОСТАВ И СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ МАССЫ КАРБОНИРОВАННЫХ ОГНЕУПОРОВ | |
Номер публикации патента: 2171243 | |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | C04B035/035 C04B035/103 C04B035/532 C04B035/66 | Аналоги изобретения: | RU 2151123 C1, 20.04.2000. SU 1530619 А1, 23.12.1989. RU 2114799 C1, 10.07.1998. RU 2152915 С1, 20.07.2000. WO 86/05481 А1, 25.09.1986. US 5438026 A, 01.08.1995. |
Имя заявителя: | Суворов Станислав Алексеевич | Изобретатели: | Суворов С.А. Бочаров С.В. Алексеева Н.В. Можжерин А.В. Сакулин А.В. Новиков А.Н. Салагина Г.Н. Штерн Е.А. | Патентообладатели: | Суворов Станислав Алексеевич |
Реферат | |
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к технологии производства карбонированных огнеупоров. Масса содержит в мас.%: 5-40 пластифицирующихся гранул, 15-30 комплексного тонкомолотого наполнителя, 1-3 композиционного углеродистого пластификатора, 27-29 зернистого огнеупорного наполнителя полифракционного состава. Пластифицирующиеся гранулы представлены в мас.%: 31,0-87,0 графита, 0,1-30,0 A1, Si, Мg, B4C или их комбинации, 12,0-30,0 термореактивной смолы, 0,9-9,0 модифицирующей добавки в виде пека, сажи, кремнийорганических и/или борорганических соединений или их комбинации. Комплексный тонкомолотый наполнитель представлен смесью совместного помола, мас. %: 56,1-89,3 огнеупорного материала, 5,1-7,0 графита, 5,1-7,0 порошкообразной термореактивной смолы, 0,1-10,0 Al, Si. Композиционный углеродистый пластификатор представлен, мас.%: 27-35 растворителя с коксовым остатком не более 10 мас.%, 35-60 растворителя с коксовым остатком не менее 36 мас. %, 3-10 отвердителя (уротропин), 10-20 гидрофобизатора с насыпной плотностью 1,9-1,2 т/м3. В смеситель в поток огнеупорного зернистого наполнителя полифракционного состава в колличестве 27-79 мас.% подают 5-40 мас.% пластифицирующихся гранул с насыпной плотностью 1,9-1,2 т/м3, вводят 1 - 3 мас. % композиционного углеродистого пластификатора и ведут смешение до полной пластификации гранул, вводят 15-30 мас.% комплексного тонкомолотого наполнителя и продолжают смешение с интенсивностью, не допускающей разогрев смеси выше температуры 40°С, до образования массы с насыпной плотностью 1,5-2,0 т/м3, массу выгружают из смесителя и подвергают вылеживанию в течение 0,5-12 ч с эвакуацией газовых выделений, после чего формуют изделия. 2 c. и 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
|