На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМОСИЛИКАТНЫХ И КОРУНДОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | |
Номер публикации патента: 2153482 | |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | C04B035/18 C04B035/66 C04B035/101 | Аналоги изобретения: | ПИВИНСКИЙ Ю.Е. и др. Материалы на основе высококонцентрированных керамических вяжущих суспензий (ВКВС). Оценка способов формования бокситовых керамобетонов. Огнеупоры и техническая керамика, 1997, N 5, с. 11 - 14. SU 1784609 A1, 30.12.1992. RU 94044462 A1, 27.06.1996. US 5064787 A, 12.11.1991. ПИВИНСКИЙ Ю.Е. Керамические вяжущие и керамобетоны. - М.: Металлургия, 1990, с. 222 - 233. ПИВИНСКИЙ Ю.Е. Материалы на основе высококонцентрированных керамических вяжущих суспензий (ВКВС). Прессование огнеупоров с применением ВКВС на основе боксита. Огнеупоры и техническая керамика, 1997, N 3, с. 19 - 23. |
Имя заявителя: | Пивинский Юрий Ефимович | Изобретатели: | Пивинский Ю.Е. Гришпун Е.М. Рожков Е.В. | Патентообладатели: | Пивинский Юрий Ефимович Гришпун Ефим Моисеевич Рожков Евгений Васильевич |
Реферат | |
Изобретение относится к производству огнеупорных изделий алюмосиликатного и корундового составов, формуемых методом прессования. В качестве тонкодисперсной связующей составляющей применяют высококонцентрированные вяжущие суспензии влажностью 12 - 20% на основе соответствующих огнеупорных материалов: боксита, муллита, шамота с различным содержанием Al2O3 и т.д. с содержанием в суспензии частиц до 5 мкм 20 - 50%. Исходные суспензии пластифицируют добавками огнеупорной глины (2 - 10%), вводят также высокодисперсное кварцевое стекло, или Al2O3 (2 - 10%), или комплексную добавку указанных компонентов. Смесь для формования готовят при соотношении компонентов, мас.%: связующее 20 - 45, заполнитель 55 - 80. Способ позволяет получить высокоплотный полуфабрикат, способный уже после низкотемпературной термообработки приобретать требуемые эксплуатационные характеристики. Отличие новых огнеупоров состоит в повышенной плотности, прочности, что обеспечивает лучшие их эксплуатационные характеристики. Последние достигаются уже после низкотемпературного (1000 - 1200oС) обжига изделий. 3 з.п. ф-лы.
|