|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| МАТЕРИАЛ ДЛЯ ТОКОПРОВОДЯЩИХ КОНТАКТНЫХ ИЗДЕЛИЙ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ИЗДЕЛИЕ |  |
Номер публикации патента: 2150444 |  |
| Редакция МПК: | 7 | | Основные коды МПК: | C04B035/52 | | Аналоги изобретения: | RU 2088682 C1, 27.08.1997. RU 2075805 C1, 20.03.1997. RU 2039722 C1, 20.07.1995. DE 4430745 A1, 09.03.1995. DE 1219119 A1, 16.06.1966. АВДЕЕНКО М.А. и др. Конструкционные материалы и изделия на основе углерода. - М.: Металлургия, 1970, с.34. |
| Имя заявителя: | Бучнев Леонид Михайлович | | Изобретатели: | Бучнев Л.М.
Гершман И.С.
Зинченко С.А.
Мищенко В.Ю.
Николин М.И. | | Патентообладатели: | Бучнев Леонид Михайлович
Гершман Иосиф Сергеевич
Зинченко Сергей Андреевич
Мищенко Виталий Юрьевич
Николин Михаил Игоревич |
Реферат | |
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к спеченным композиционным материалам, и может быть использовано в производстве токопроводящих контактных изделий, преимущественно электрощеточных, используемых для производства контактных вставок токоприемников электровозов, метропоездов и другого городского электрифицированного транспорта. Задачей, на решение которой направлены изобретения, является повышение износостойкости материала контртела при одновременном упрощении технологии, уменьшении плотности и его удешевления. Материал содержит следующие компоненты, мас. %: частицы естественного графита (размером от 4 до 300 мкм) 10 - 90, коксовый остаток 5 - 20, пиролитический углерод 5 - 70 (как правило - в виде матрицы), при этом он выполнен прессованным и обладает текстурой графита в плоскостях, перпендикулярных направлению прессования. Он также может дополнительно содержать от 0,1 до 30 мас.% углеродных волокон длиной до 30 мм. Способ изготовления материала включает смешение в течение 1-3 ч частиц естественного графита и связующего, формирование из готовой смеси заготовки, ее обжиг 800-1100°С в течение 0,5 - 1,5 ч и последующее насыщение пироуглеродом. Токопроводящее контактное изделие выполнено из этого материала и имеет плотность не более 2,2 г/см2 и интенсивность изнашивания не более 0,1 - 0,14 мм на 1000 км пробега токоприемника. 3 с. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента