RU 2130438 C1, 20.05.1999. SU 1534031 A1, 07.01.1990. RU 2234475 C1, 20.08.2004. GB 1476126 A, 10.06.1997.
Имя заявителя:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" (RU)
Изобретатели:
Русина Вера Владимировна (RU)
Патентообладатели:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" (RU)
Реферат
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий из теплоизоляционного арболита. Способ изготовления включает дозирование, смешивание до однородного состояния, формование и твердение сырьевой смеси, включающей древесный заполнитель и золощелочное вяжущее, в качестве древесного заполнителя используются опилки сосны с размером частиц 0,14-10 мм, насыпной плотностью 125-150 кг/м3, увлажненные до 20%-ной влажности при следующем соотношении размера частиц, мас.%: 5-10 мм - 12,5; 1,25-2,5 мм - 76,0; 0,315-0,63 мм - 10,3; 0,14 мм и менее - 1,2, а в качестве вяжущего используют золощелочное вяжущее, состоящее из золы-уноса, полученной от сжигания бурых углей КАТЭКа на ТЭЦ - 7 г.Братска Иркутской области, с насыпной плотностью н=930 кг/м3, и жидкого стекла с силикатным модулем n=1 и плотностью 1,36-1,40 г/см3, изготовленного из многотоннажного отхода ферросилиция Братского ферросплавного завода микрокремнезема и содержащего 5-7% высокодисперсного чешуйчатого графита и 3-6% -карборунда при следующем соотношении компонентов, мас. части: опилки 18-22; зола-унос 38-42; жидкое стекло 38-42, а твердение осуществляется сначала в пропарочной камере при Т=80-85°С по режиму 2+2+2+2 час, а затем в воздушно-сухих условиях при Т=20±2°С или 18-22°С в течение 60 суток. Технический результат: является снижение плотности арболита, повышение теплозащитных свойств арболита. 1 табл.