Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОСТОЙКОГО ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

Номер публикации патента: 2476394

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2011126822/03 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C04B014/24    
Аналоги изобретения: RU 2406708 С2, 20.12.2010. RU 2374206 С1, 27.11.2009. SU 925908 А1, 07.05.1982. RU 2117648 С1, 20.08.1998. US 2006/0213397 А1, 28.09.2006. 

Имя заявителя: Автономное муниципальное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарская академия государственного и муниципального управления" (АМОУ ВПО "САГМУ") (RU) 
Изобретатели: Абдрахимов Владимир Закирович (RU)
Семёнычев Валерий Константинович (RU)
Абдрахимова Елена Сергеевна (RU)
Вдовина Елена Васильевна (RU) 
Патентообладатели: Автономное муниципальное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарская академия государственного и муниципального управления" (АМОУ ВПО "САГМУ") (RU) 

Реферат


Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности к производству пористых заполнителей на основе жидкого стекла, предназначенных для изготовления легких бетонов, а также теплоизоляционных засыпок. Техническим результатом является повышение прочности при сжатии и коэффициента размягчения пористого заполнителя. Способ получения водостойкого пористого заполнителя включает тщательное перемешивание всех компонентов в керамической композиции, содержащей, мас.%: натриевого жидкого стекла плотностью 1,41 г/см3 - 50-75; хлористого натрия, размолотого до размера менее 0,3 мм, - 1-3; отхода от углеобогащения методом флотации с содержанием глинистой составляющей не менее 71% - 22-49, с последующим гранулированием и вспучиванием гранул. Затем осуществляют первую термообработку гранул в интервале температур 350-400°С, вторую - в интервале температур 900-1000°С в течение 15-25 мин до выгорания углерода, после чего охлаждают со скоростью 55-65°С в минуту до образования стеклофазы 41-58%. 2 табл.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"