|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО НЕОСТЕКЛОВАННОГО ПЕСКА |  |
Номер публикации патента: 2090528 |  |
| Редакция МПК: | 6 | | Основные коды МПК: | C04B014/10 C04B018/04 | | Аналоги изобретения: | Михайлов В.И., Хорькова Н.Д., Мерзлякова Л.К. Эффективность использования отходов углеобогащения в производстве керамического кирпича на Ворошиловградском комбинате строительных материалов. Экспресс-информация. Промышленность строительных материалов. Сер.4 "Промышленность керамических стеновых материалов и пористых заполнителей". Вып.3 - М.: ВНИИЭСМ, 1989, с. 9 - 13. Ицкович С.М. и др. Технология заполнителей бетона. Учеб. для строит. вузов. - М. : Высшая школа, 1991, с.173. Авторское свидетельство СССР N 1158532, кл. С 04 В 14/10, 1985. |
| Имя заявителя: | Тульский государственный университет | | Изобретатели: | Васин С.А.
Попов Н.К.
Брежнев А.И.
Горбачева М.И.
Мишунина Г.Е.
Федорова Е.А. | | Патентообладатели: | Тульский государственный университет |
Реферат | |
Использование: для получения неостеклованных алюмосиликатных легких песков и может найти применение в промышленности строительных материалов в качестве добавки (взамен керамзитового или аглопоритового песка) в составе формовочных масс при изготовлении конструкционо-теплоизоляционных бетонов, а также в качестве отощающей добавки в производстве пористой грубой керамики (кирпича, дренажных труб и др.). Сущность изобретения, алюмосиликатный неостеклованный легкий песок получают путем перемешивания отходов угледобычи или углеобогащения с глиносодержащей связкой типа скопа до получения шлама, его подсушку и последующее смешивание с горючесодержащими нетоксичными отходами, в качестве которых используют целлюлозосодержащие отходы производства и некондиционный бурый уголь, при следующем соотношении компонентов, мас. %: углесодержащие отходы угледобычи или углеобогащения 45-50; глиносодержащая связка типа скопа 20-26; целлюлозосодержащие отходы 12-18; некондиционный мелкодисперсный бурый уголь 12-17; вода сверх 100% 20-30, после чего осуществляют обжиг при температуре 750-950oC, ее измельчение и рассев по фракциям. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента