На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ТРАВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | |
Номер публикации патента: 1445128 | |
Редакция МПК: | 5 | Основные коды МПК: | C03C015/02 | Аналоги изобретения: | Бережной А.И. Ситаллы и фотоситаллы. М.: Машиностроение, 1966, с.125-126. |
Имя заявителя: | Колосов А.М. | Изобретатели: | Колосов А.М. Бреховских С.М. Малов В.Ф. Серебрякова Е.М. Соколова С.М. | Патентообладатели: | Научно-исследовательский институт технического стекла |
Реферат | |
Изобретение может быть использовано для прецезионной обработки оптических деталей сложной формы из стеклокристаллических материалов методом ультразвукового химического травления и найдет применение в оборонной и электронной промышленности. Целью изобретения является уменьшение газоотделения с поверхности оптических деталей при последующей термовакуумной обработке. Способ травления оптических деталей из стеклокристаллического материала путем циклической обработки и травильном растворе промывочной жидкости при одновременном воздействии ультразвука ведут в спиртовом растворе фторида аммония при температуре на 10 - 15°С ниже температуры его кипения с промывкой последовательно в 10 -20%-ном спиртовом растворе щелочи при температуре на 10 - 15°С выше температуры травильного раствора, в проточной деионизованной воде при температуре травильного раствора и в смеси этилового и изопропилового спиртов 1 : 0,5 - 1,5 при температуре на 10 - 15°С ниже температуры травильного раствора. С целью повышения эффективности перед травлением оптические детали замачивают в течение 0,2 - 0,6 ч в смеси спиртов, взятых в соотношении 1 : 0,5 - 1,5 при температуре на 10 - 15°С ниже температуры травильного раствора. Реализация способа приводит к увеличению точности и надежности отдельных узлов электровакуумных и газоразрядных приборов, к улучшению их эксплуатационных характеристик. Газоотделение после термовакуумной обработки не превышает 0,48-0,74·10-3л/мм рт.ст.см2. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
|