Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛОКЕРАМИКИ

Номер публикации патента: 2374191

Вид документа: C2 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2006145164/03 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C03C011/00    
Аналоги изобретения: SU 1479435 А, 15.05.1989. SU 1154246 А, 07.05.1985. RU 2055289 С1, 27.02.1996. Производство и применение пеностекла. Демидович Б.К. - Минск: Наука и техника, 1972, 304 с., с.201-203. RU 2287495 С1, 20.11.2006. US 4248810 А, 03.02.1981. 

Имя заявителя: Апкарьян Афанасий Саакович (RU),
Христюков Владимир Григорьевич (RU) 
Изобретатели: Апкарьян Афанасий Саакович (RU)
Абакумов Евгений Павлович (RU)
Христюков Владимир Григорьевич (RU) 
Патентообладатели: Апкарьян Афанасий Саакович (RU)
Христюков Владимир Григорьевич (RU) 

Реферат


Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности к изготовлению гранулированной пеностеклокерамики. Технический результат изобретения заключается в усовершенствовании и упрощении углеродной технологии с точки зрения энерго-, ресурсосбережений и природоохранной деятельности. Стеклобой и глину подвергают очистке и дроблению. Осуществляют совместный помол стеклобоя и порообразователя. Дозируют молотую смесь и другие компоненты шихты согласно предлагаемой рецептуре. Смешивают компоненты шихты и подают их в смеситель, где компоненты шихты тщательно перемешивают и увлажняют водой до получения пластичной массы влажностью 15-20%. Полученную пластичную массу гранулируют и наносят разделяющую среду в виде тонкоизмельченных древесных опилок или соломы. Гранулы отправляют в печь вспенивания, где проводят сначала сушку при температуре не более 400°С, а затем вспенивание гранул при температуре 750-800°С. В печи поддерживают восстановительную среду, которую обеспечивает поступающий в нее природный газ, обедненный кислородом. Затем гранулы подают на грохот, где их охлаждают, отделяют отсевом от закоксовавшейся разделяющей среды и мелких гранул (мелочи). Далее гранулы отжигают и отправляют на склад готовой продукции. 1 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"