Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО СТЕКЛОМАТЕРИАЛА С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ МАРГАНЦА ИЗ БЕДНЫХ И ВЫСОКОФОСФОРИСТЫХ МАРГАНЦЕВЫХ РУД

Номер публикации патента: 2365546

Вид документа: C2 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2007138655/03 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C03C011/00    
Аналоги изобретения: UA 9481 U, 15.09.2005. RU 2211811 C2, 10.09.2003. RU 2132306 C1, 27.06.1999. CN 1850682 A, 25.10.2006. DE 3700382 A1, 21.07.1988. 

Имя заявителя: СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО "НАУКА" КРАСНОЯРСКОГО НАУЧНОГО ЦЕНТРА СИБИРСКОГО ОТДЕЛЕНИЯ РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (СКТБ "Наука" КНЦ СО РАН) (RU) 
Изобретатели: Павлов Игорь Вячеславович (RU)
Шабанов Василий Филиппович (RU)
Нефедов Борис Николаевич (RU)
Павлов Вячеслав Фролович (RU) 
Патентообладатели: СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО "НАУКА" КРАСНОЯРСКОГО НАУЧНОГО ЦЕНТРА СИБИРСКОГО ОТДЕЛЕНИЯ РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (СКТБ "Наука" КНЦ СО РАН) (RU) 

Реферат


Изобретение относится к переработке марганецсодержащих материалов с целью получения пористого стекломатериала. Технический результат изобретения заключается в получении пористого стекломатериала с низким содержанием марганца из марганцевых руд. Плавят шихту следующего состава, мас.%: SiO2 - 32,5; CaO - 6,86; Аl2O3 - 10,75; MgO - 2,52; Fе2O3 - 21,16; МnО - 22,4; P2O5 - 0,9; K2O - 1,0; TiO2 - 0,38; ZnO - 0,57; BaO - 0,62; Сr2O3 - 0,15; СоО - 0,06; NiO - 0,13, при содержании углерода до 0,5 мас.% сверх 100% в слабо восстановительной среде, при соотношении SiO2/CaO=4,74 и температуре 1300°С. Происходит разделение расплава и удаление металлической высокофосфористой части расплава на основе железа. В оставшемся расплаве доводят содержание углерода до 12 мас.% сверх 100% углем для создания сильно восстановительной среды и соотношение SiO2/CaO до 0,6 известняком. Повышают температуру до 1600°С, плавят до образования карбида кремния и разделения расплава на металлическую и силикатную части. Удаляют низкофосфористый ферромарганец и охлаждают силикатную часть расплава термоударом для получения стекломатериала.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"