Изобретение относится к способу производства минеральных волокон. Расплав минералов подают на первый вращающийся волокнообразующий ротор в волокнообразующем устройстве, содержащем по меньшей мере два волокнообразующих ротора. Затем расплав минералов отбрасывают от поверхности оболочки первого вращающегося ротора на поверхность оболочки второго вращающегося ротора и оттуда последовательно на поверхности оболочек возможных следующих роторов. После чего расплав минералов формируют в минеральные волокна на активных перифериях вращающихся волокнообразующих роторов, и сформированные минеральные волокна выдувают из волокнообразующих роторов волокнообразующего устройства к коллекторному элементу с помощью средств выдувания, расположенных на активных перифериях роторов. Во время формирования волокон на них наносят связующее посредством элемента для нанесения связующего, расположенного на активных перифериях роторов. Ряд отдельных обрабатывающих сопел непосредственно размещен с наружной стороны средства для выдувания, тем самым первое связующее подают посредством первого ряда обрабатывающих сопел, а второе связующее подают посредством второго ряда обрабатывающих сопел. Технический результат изобретения - возможность влияния на свойства волокон во время их формирования. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.