На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
ФИЛЬЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОННЫХ И ГРАНУЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | |
Номер публикации патента: 2102343 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | C03B037/08 | Аналоги изобретения: | SU, авторское свидетельство, 878743, кл. C 03 B 37/08, 1981. SU, авторское свидетельство, 240163, кл. C 03 B 37/08, 1969. |
Имя заявителя: | Аржакова Валентина Михайловна | Изобретатели: | Аржакова В.М. Фролов В.И. Ильенко Е.В. Котрехов В.А. Лосицкий А.Ф. Хрипунов Н.С. | Патентообладатели: | Аржакова Валентина Михайловна Фролов Валерий Иванови |
Реферат | |
Изобретения относятся к устройствам получения волоконных и гранулированных материалов и к способам их изготовления и могут быть использованы в химической, легкой, строительной, электронной и др. областях промышленности, а также в медицине. Технической задачей является получение фильеры с высокими коррозионностойкими свойствами, с повышенной прочностью и твердостью и, как следствие, повышение срока службы и качества получаемого продукта при снижении себестоимости по сравнению с благородными металлами. Согласно изобретению предлагается выполнять рабочую часть фильеры из сплава на основе циркония, легированного металлами V-VI групп и кислородом со сформированным на ее поверхности и поверхности каналов слоя на основе диоксида циркония, модифицированного соединениями циркония с азотом и углеродом. При этом предлагается в качестве одного из сплавов использовать сплав, содержащий ниобий 1-5%, кислород 0,05-0,20% по массе, остальное цирконий, а в качестве слоя формировать соединения типа оксикарбонитрида циркония. Предлагается также способ изготовления фильеры, отличающийся тем, что заготовку из сплава на основе циркония, легированного металлами V-VI групп и кислородом, перед выполнением каналов подвергают термообработке, которую ведут до полной рекристаллизации материала заготовки, а удаление поверхностных дефектов осуществляют травлением до получения полированной поверхности каналов и заготовки, а после промывки осуществляют упрочнение поверхности каналов и поверхности заготовки химико-термической обработкой в газовой фазе. При этом термообработку ведут при пониженном давлении, составляющем 1·10-2 мм рт.ст. при температуре 600-750oC в течение 2-4 ч, а химико-термическую обработку ведут в среде продуктов разложения цианидов калия в присутствии кислорода и фторсодержащих соединений металлов IV группы в карбюризаторе. Использование изобретения позволяет получить фильеру с более высокой прочностью и твердостью, что увеличивает их ресурс работы при высокой коррозионной стойкости в агрессивных средах. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 5 табл.
|