На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
БРИКЕТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ | |
Номер публикации патента: 2090525 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | C03C001/00 C03B037/00 | Аналоги изобретения: | Заявка Великобритании N 1529286, кл. С 03 В 1/00, 1978. |
Имя заявителя: | Парок Ой Аб (FI) | Изобретатели: | Боб ларс Олоф Таллинг[FI] Мариана Сарудис[SE] | Патентообладатели: | Парок Ой Аб (FI) | Номер конвенционной заявки: | 904261 | Страна приоритета: | FI |
Реферат | |
Использование: изготовление брикетов для производства минеральной ваты, производство минеральной ваты. Сущность: брикеты для производства минеральной ваты включают минеральное сырье и связующее - измельченный до удельной поверхности более 200 м2/кг гранулированный цементный шлак, имеющий стекловидную структуру, активированный щелочным компонентом; способ изготовления брикетов для производства минеральной ваты включает смешивание тонкоизмельченного минерального сырья, охарактеризованного выше связующего и воды, формирование полученной смеси в брикеты и отверждение; способ производства минеральной ваты включает смешивание тонкоизмельченного минерального сырья, охарактеризованного выше связующего и воды, формование полученной смеси в брикеты и отверждение, плавление изготовленных брикетов и формование волокна из расплава, причем в качестве щелочного компонента используют соединение щелочного металла, предпочтительно карбонат, гидроксид или силикат в количестве 0,5-12% от массы шлака, массовое соотношение доменного шлака и прочих видов минерального сырья составляет 1:100 - 1:1; возможно введение добавки CaO Ca(OH)2 или портландцементного клинкера в количестве 1-10% от массы шлака. Получаемые брикеты характеризуются высокой прочностью, стойкостью при хранении, не разрушаются в плавильной печи при температурах до 1000oC. 3 с. и 6 з.п. ф-лы, 2 табл.
|