На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦИНКА И КАДМИЯ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ЭЛЕКТРОЛИТОВ | |
Номер публикации патента: 2121008 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | C22B017/00 C22B019/00 C02F001/62 | Аналоги изобретения: | JP 57-45633 A, 29.09.82. SU 1696399 A, 07.12.91. US 4680128 A, 14.07.87. US 5019273 A, 28.05.91. US 3850619 A, 26.11.74. US 5286464 A, 15.02.94. |
Имя заявителя: | Ивановская государственная химико-технологическая академия | Изобретатели: | Багровская Н.А. Никифорова Т.Е. Рожкова О.В. Лилин С.А. Клейн В.П. Козлов В.А. Румянцев Е.М. Блиничев В.Н. Абакшин В.А. Костров В.В. | Патентообладатели: | Ивановская государственная химико-технологическая академия |
Реферат | |
Изобретение может быть использовано для выделения тяжелых металлов сорбцией из водных и водно-органических растворов электролитов на полимерных материалах, в частности селективного извлечения ионов Zn2+ и Cd2+ из растворов различной природы (водных и водно-органических), получающихся после проведения различных технологических процессов (анодная обработка металлов и сплавов, гальваностегия и гальванопластика и др.). Изобретение также может быть использовано для совершенствования сорбционных и мембранных технологий, для деминерализации (обессоливания), при разработке технологий утилизации цинка и кадмия из водных растворов и сточных вод различной природы. Способ осуществляют путем обработки очищаемого раствора электролита в течение 1,5 - 2 часов производными целлюлозы, не набухающими в воде и в водно-органических растворах электролитов, а именно этилцеллюлозой (ЭЦ) с содержанием групп OC2H5- 45 - 48% и триацетатцеллюлозой (ТАЦ) со степенью замещения 2,6 - 2,9 и степенью полимеризации 200 - 220, вводя их поочередно при перемешивании в очищаемый раствор в количестве 10 - 20 г/л с добавлением в раствор 0,1 - 15 г/л хлорида натрия или калия и 0,1 - 140 г/л изопропилового спирта. Температура раствора электролита составляла 20 - 25oC, снижаются затраты, упрощается аппаратурное оформление процесса, обеспечивается возможность регенерации сорбентов. 1 табл.
|